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膠粉聚苯顆粒外墻保溫涂料的特點: 1、具有較好的耐候性能。導熱系數低、保溫性能穩定、軟化系數高,耐凍融、抗老化。 2、采用柔軟性抗裂技術。各層材料彈性模量變化指標相匹配逐層漸變,允許變形與限制變形相結合,能夠隨時分散和消解變形應力。基層變形適應性強,有效地防止墻面裂縫的產生。 3、體系無空腔,抗負風壓能力強,適用于多層及高層建筑。 4、透氣性好,呼吸功能強,既有很好的防水功能,又能排解保溫層的水
作為汽車工業時代較主要的消耗品,廢舊輪胎造成的環境污染非常嚴重。廢舊輪胎有兩種利用方式,一種是翻新,一種是解體。目前重慶對廢舊輪胎的處理方式大多是采用解體的方式,但這并不是較佳選擇。 “廢舊輪胎如果不能翻新,只能解體,那么機械上會磨成膠粉或者是打磨成一些膠塊,膠粉可以補一些塑膠跑道,膠塊可以做成再生膠,還有一種就是熱解煉油,但是污染相當大。”今天開工的重慶綠科開投橡膠科技有限公司的技術工程師表示
研究表明,一定粒度的膠粉在一定性能要求下,膠粉的摻用量受到較大限制。對膠粉表面進行化學處理,可以提高其利用**。膠粉的活化改性方法很多,大致分為:飽和量硫化促進劑處理法;液體高分子材料加硫化劑處理法;接枝方法;互穿聚合物網絡(IPN)法;表面降解再生法;低聚物改性法等。 飽和量硫化促進劑處理法,是采用2份~3份的硫化促進劑對420μm(40目)的膠粉進行機械處理。通過處理的膠粉,其表面均勻地附著
丁基橡膠是合成橡膠的一種表現形式,丁基橡膠是由異丁烯與少量異戊二烯合成。其的制成品不易漏氣,一般是用來制造汽車和飛機輪子的內胎。丁基橡膠是異丁烯和異戊二烯的共聚物,它是在1943年投入工業生產的。 現在就由焦作市弘瑞橡膠有限責任公司為您介紹丁基橡膠的生產方法。 丁基橡膠的生產方式分為兩種,**種是淤漿法:淤漿法是以氯甲烷為稀釋劑來生產的,以H2O-AlCl3為引發體系,其在低溫(即-100℃左右
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