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雙螺桿塑料造粒機筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運送。處于加料段內的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機筒中停留時刻太短不能使聚合物達到該溫度。這種狀況的發生可能是由于設備規模太小,相應裝備較小的機筒和螺桿所形成的。停留時刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會導致
錐形雙螺桿擠出機傳動裝置是與錐形雙螺桿塑料擠出機配套的**機械傳動裝置。該裝置可把主電機的動力,經傳動箱減速增扭后輸出至分配箱長軸,長軸再通過一對1:1傳動比的小錐角螺旋齒輪,帶動短軸。長短軸與螺桿相同的夾角,以異向外旋的方式,帶動螺桿擠出高質量的制品。傳動箱采用JB/T9050.1-1999標準設計。 ?雙螺桿擠出機傳動裝置 雙螺桿擠出機齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機十分重要的部件,其結構設計好壞
一、空壓機的壓力調節器整定 卸載壓力用上調節螺栓來進行調整,將螺栓順時針旋轉,卸載壓力提高,逆時針旋轉卸載壓力降低。 二、空氣濾清器 吸入空氣中灰塵被阻隔濾清器中,以避免壓縮機被過早磨損和油分離器被阻塞,通常運轉1000個小時或一年后,要更換濾芯,多灰塵區,則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時**停機,減少停車時間,建議換上一個新或已清潔過備用濾芯。 空壓機保養時間及方法 1. 空壓機油運行200
一種雙螺桿擠出機傳動裝置,特別是同向及異向旋轉性能具備的平行軸雙向雙螺桿擠出機傳動裝置和同向及異向旋轉性能具備的錐形雙向雙螺桿擠出機傳動裝置,其特征是太陽輪3與太陽輪4軸向同心,它們各自內部的滾動軸承支承在其共同的太陽輪心軸9上,太陽輪3、4和自與內齒圈5、6徑向同心,供驅動一對相互嚙合螺桿的輸出齒輪軸7、輸出齒輪軸8分別出自軸向靠近,在不同平面的兩付NGW型力矩分流裝置。輸入齒輪軸1、輸入齒輪
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