擠出機為什么會出現塑料化不良

時間：2015-11-05

作者：青島益豐中潤塑料機械有限公司

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塑料管材發展的未來前景
塑料管件配套落后推廣受牽連塑料管路通常由塑料管材、管配件兩部分組成，其配合比例為100：(10—12)。塑料管件又稱管配件，是指把管材與管材、管材與儀表、設備、閥門等相連接的管接件。包括各種承插連接套管、二通、三通、彎頭、活接頭(油任)、螺紋接管、伸縮節、異徑管件、密縫件等。目前，我國塑料管材已得到了廣泛應用，但塑料管件的配套還相對落后，國內生產的管配件規格品種，尚不能與管材生產相適應，在
塑料片材生產自動化控制
一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的制品。片材板材生產線主要用于中空格子板、p
擠出機影響PVC門窗異型材高速擠出
目前擠出機的設計開發方向是：在不增加螺桿直徑和電力消耗的前提下，通過優化設計提高擠出機的塑化能力和擠出量;保證PVC干混粉料的混合、塑化均勻;有良好的互換性，冷卻設備所需場地增加不多，同時保證牽引力在常規水平。高速擠出要求定型、牽引、切割等輔機與主機同步，且高速穩定。和普通擠出相比，高速擠出的熔體溫度偏高，為保證異型材的充分冷卻定型，定型臺要適當加長，如要求定型臺的定型部分必須達到6m，繼續冷
單模吸塑機在包裝行業嶄露頭角
單模吸塑機產品特點： 1.單模具吸塑，模具制作省工省料，直接把亞克力板放在機器內的模具上面，加熱、軟化、吸塑、冷卻、一次自動成型。 2.制作模具時可省工省料，不受到陰陽模具的制約做出的塑料制品沒有壓的痕跡，燈箱或字的邊緣圓滑飽滿，立體感強。 3.模具定位簡便，準確，可做**小字，無廢品; 4.自動化程度高：加溫-自動恒溫-自動密封-自動吸塑-自動冷卻-自動停溫-自動停止吸塑。近年來，隨著塑料行業