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兩輥開放式壓延機設計的關鍵是輥型結構、材料選擇及輥面處理和技術參數確定,其次是功能的配置。在輥型結構方面,我們采取了不同于橡塑制品行業的**大輥徑中高度設計,中高度=(D-d)/2,如圖7所示。目的是補償因軋制應力產生的軋輥撓曲變形,并提高軋輥中間部位的軋制力,強制磁粉顆粒向兩邊流動,同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式,分別設計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經生產實
控制系統 塑料擠出機的控制系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統,主要由電器、儀表和執行機構(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調節主輔機的拖動電機,輸出符合工藝要求的轉速和功率,并能使主輔機協調工作;檢測和調節擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量;實現對整個機組的控制或自動控制。 擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機
配置聚烯烴**單螺旋擠出機,具有高速基礎,高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設計的三臺共擠模頭,流道合理,管材內外壁光滑,內應力小。 生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。 一機多用可生產HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術參數 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
擠出機的分類: 塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機 兩種擠出機的區別: 單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.產量與料及螺桿有關,50錐雙的產量約為100-150KG/H,65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產量就只有一半。 擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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