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擠出是把電機的能量——有時是加熱器的——傳送到冷塑料上,從而把它從固體轉換成熔體。輸入進料比給料區中的筒體和螺桿表面溫度低。然而,給料區中的筒體表面幾乎總是在塑料熔化范圍之上。它通過與進料顆粒接觸而冷卻,但熱量由熱**向后傳遞的熱量以及可控制加熱而保持。甚至當**熱量由粘性摩擦保持并且不需要筒體熱量輸入時,可能需要開后加熱器。較重要的例外是槽型進料筒,幾乎**于HDPE。 螺桿根表面也被進料冷卻
螺槽深度H 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率,H較小時,對塑料可產生較高的剪切速率,有利于傳熱和塑化,但擠出生產率降低。因此,熱敏性塑料宜用。H大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料。在實際生產中,根據工藝需要,螺槽深度往往是變化的,根據螺桿各段的功能不同,螺槽的深度不同,較通用的是漸變螺桿,如:加料段的螺槽深度Hl是個定值,一般H1>0.1Ds;壓縮段的螺槽深H2是漸變的,是一個變化值;
一、螺桿 1、評價螺桿性能的標準和設計螺桿應考慮的因素 1)評價螺桿性能標準 ①塑化質量:**滿足質量要求。制品質量與機頭、輔機有關,但與螺桿的塑化質量關系較大,如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻,這都直接影響制品質量。 ②產量:在**質量前提下,通過機頭擠出量。好的螺桿,應具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗:每擠1Kg塑料消耗的產量即P/Q(功率/產量),**質量下,單耗越少
由中國塑料機械工業協會組織的“2011中國塑料行業優勢企業排序工作”近日完成,青島和泰塑機有限公司憑借著2009年、2010年連續兩年優良的業績以及良好的財務運營數據,同時躋身“2011中國塑料機械制造業綜合實力20強企業”、“2011中國塑料擠出機行業**企業”**名,“綜合實力20強企業”***五名,“擠出機行業**企業”*四名。 據了解,“2011中國塑料機械行業優勢企業排序工作”(中塑
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