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蜂窩陶瓷無數相等的孔組成的各種形狀,目前最大的孔數已達到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米4~6克,吸水率最高達20%以上。由于多孔薄壁的特點,大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能,目前生產的產品,其網狀孔以三角和四方為主,三角比四方承受力好得多,孔數也多些,這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數的提高和載體孔壁厚度的減少,陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的,熱沖擊破壞的溫度也是提
陶瓷鮑爾環的形狀旨在解決陶瓷拉西環在工業應用中的缺點,并且陶瓷鮑爾環的研究和開發在結構上做出了很大的改變。他的結構基于環形結構,在環形結構的外壁上有八個小窗口,形成八個舌頭,這些舌頭向內彎曲以指向環形中心。分為兩層。頂部和底部窗孔的位置顛倒了。這樣,環狀結構的對稱性可以防止填料容易與其他材料反應。與結構的環相比,增加的孔隙率大的變化,這也改善了陶瓷鮑爾環的傳質功能。陶瓷鮑爾環的氣液分離效率大大提高
耐火資球是以工業氧化鋁,耐火粘十為主要原料,經科學成型高溫煅燒而成,它具有化學性能穩定,機械強度高,使用周期長,耐高溫性能好的特點。耐火資球分為普通耐火球和高鋁耐火球。普通耐火球適用干硫酸和化肥行業的高低溫變換爐轉化爐加氣轉化器變換爐脫硫槽及甲烷化爐,起分散氣液,并支撐,要蓋和保護催化劑的作用,高鋁耐火球話用干尿毒,鋼鐵等行業的熱風爐加執變換爐等設備。耐火球是以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料 ,
陶粒,顧名思義,就是陶質的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,它的表面是一層堅硬的外殼,這層外殼呈陶質或釉質,具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強度。陶粒性能優異1. 密度小,質輕。陶粒自身的堆積密度小于1100Kg/m3,一般為300~900Kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為100~1800Kg/m3,相應的混凝土抗壓強度為30~40MPa。陶粒的最大特點為外表堅硬,而內部有
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