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催化燃燒設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。為膜片泄壓,安裝在主機的**部。當設備運行發生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。活性炭吸附脫附+催化燃燒器工藝流程說明:(1)預處理階段預處理采用填料式噴淋洗滌塔,噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。(2)
一、筒式沸石轉輪筒式沸石轉輪來自日本東洋紡,除了材料加工上的差異,從結構上和盤式有很大的區別,利用模塊化沸石材料填充成筒狀結構,來實現VOCs的吸附濃縮。結構分區上沒有了盤式的冷卻區,當濃縮倍率一樣的話,其脫附能耗**盤式轉輪。筒式轉輪的濃縮倍率較高可以做到50倍,濃縮倍率越高其搭配的燃燒裝置或其他就規格越小,還有其模塊化沸石,便于安裝和維護,也是設備的一大特點。二、盤式轉輪盤式沸石轉輪結構分區為
催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。催化燃燒一般適用于小風量、高溫的氣態物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。催化燃燒設備的凈化速
什么是催化燃燒 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。 與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。 由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完
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