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材料檢測技術新突破通過附加磁性檢測非磁鋼中的損傷
磨損、腐蝕、材料疲勞——這些性能退化的跡象在大多數材料中都會發生。這使得盡早發現損傷變得更加重要，尤其是在微觀尺度上。我們通常使用磁測試方法測量缺陷，但是非磁性鋼以前是不能用這種方法檢測的。來自凱澤斯勞滕（Kaiserslautern）和美因茨（Mainz）的研究人員現在已經開發出一種新方法，在這個測試過程中，他們將一個薄的磁性層覆于鋼鐵，因此，鋼鐵微觀結構的變化可以通過磁效應的變化來檢測。像鋁這
鑄件鈦閥門需要做無損檢測
鑄件鈦閥門需要做無損檢測。1、鑄件鈦閥門需要做無損檢測，檢測標準為鑄件超聲探傷標準GB/T7233-1987。2、對鑄件內部缺陷的檢測主要常用的是無損檢測方法，即射線照相檢測、超聲檢測和渦流檢測，其中以射線照相檢測方法，因為它能得到反映內部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，渦流檢測方法從檢測內部缺陷的深度來說是有限的，埋藏深度比較大的內部缺陷難以穩定地檢測出來，是一種缺陷圖像非直觀的檢測方
【無損檢測】無損檢測簡介
無損檢測簡介無損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材。對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法??。無損檢測是工業發展必不可少的有效工具，
無損檢測方法匯總
一、無損檢測概述無損檢測分析無損檢測無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。無損檢測方法常用的無損檢測方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。無損檢測目地通過對產品內部缺陷進行檢測對產品從以下方面進行改進。1、改進制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產品的可靠性；4、保證設備的