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過濾介質 過濾介質的分類: 織物介質(又稱濾布) 由棉、毛、麻、絲等**纖維及合成纖維制成的織物,以及玻璃絲、金屬絲等織成的網; ?堆積介質 由各種固體顆粒(細砂、硅藻土等)堆積而成, 多用于深床過濾; ?多孔固體介質 這類介質具有很多細微孔道,如多孔陶瓷、多孔塑料等。多用于含少量細微顆粒的懸浮液,如白酒等的精濾。 如何對過濾機進行日常的維修保養使其延長使用壽命? 過濾機是過濾設備的一種,在我國
氧化鋁的溶出率從的實驗數據可看出,濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%,這就意味著選用翻盤過濾機后,氧化鋁溶出率能夠進步1%左右;在第二、*三階段的高濃度溶出實驗中,濃度到達了150g/l以上,而濾餅的氧化鋁溶出率依然保持在較高水平,濾餅與熟料的溶出率差值操控在1%之內,這對進步氧化鋁的凈溶出率起到了很大的效果。一、間歇過濾機的生產能力間歇過濾機的特點是在整個過濾機上依次進行過濾、洗滌、卸渣、清理
它有一水平轉鼓,鼓壁開孔,鼓面上鋪以支承板和濾布,構成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導管與分配閥相通。轉鼓每旋轉一周,各濾室通過分配閥輪流接通真空系統和壓縮空氣系統,順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(濾布)再生等操作。在轉鼓的整個過濾面上,過濾區約占圓周的1/3,洗渣和吸干區占1/2,卸渣區占1/6,各區之間有過渡段。過濾時轉鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉。沉沒在懸
轉鼓真空過濾機的過濾面積較大達200平米,轉鼓轉速的快慢可調節濾渣的厚度。轉鼓轉速多數為每轉 0.1至10分鐘。對于顆粒較粗或粗、細夾雜、密度較大的物料,其沉淀速度也較快,一般應選用圓筒內濾式真空過濾機、以使礦漿合理分層,既可提高過濾機生產能力又可以獲得較好的脫水效率。操作真空的壓力為(0.25~0.8)×10帕。過濾的懸浮液溫度應**濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機處理能力大,操作方便
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