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碳化硅陶瓷作為現代工程陶瓷之一,其硬度僅次于金剛石,具有熱膨脹系數小、熱導率高、化學穩定性好、耐磨性能高、在高溫下仍具有良好力學性能和抗氧化性能等**的物理化學性質,成為較具發展前景的結構陶瓷。 碳化硅陶瓷的應用 可以廣泛應用于石油化工、冶金機械、微電子器件和航空航天等領域。同時,SiC還具有低的中子活性、良好的耐輻照損傷能力和高溫結構穩定性等優點,成為新一代核裂變以及未來核聚變反應堆中的重要結構
目前,工業生產所用的機械密封端面材料中有近一半采用碳化硅。碳化硅的制造方法很多,其性質也各不相同。碳化硅機械密封使用哪種方法燒結的? 碳化硅機械密封:根據制造方法的不同,有以下幾種:常壓燒結碳化硅、反應燒結碳化硅、熱壓燒結碳化硅、化學氣相反應碳化硅和化學氣相沉積碳化硅等。作為機械密封材料,前3種使用較為普遍。 1) 常壓燒結碳化硅 采用粉末冶金的制造方法,原料用亞微米級的碳化硅顆粒,在不施加壓力的
碳化硅陶瓷管熱電偶采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭,根據被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的范圍內進行溫度測量,下面為大家介紹一下碳化硅陶瓷管熱電偶保護管材質。 1、高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管,內裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良
現如今碳化硅陶瓷制品的應用已經很常見。其中,反應燒結碳化硅陶瓷較是因其*的優勢被市場認可。本文來講講金航達碳化硅陶瓷生產工藝。 金航達碳化硅陶瓷燒結之前需要先將碳化硅微粉、炭黑和添加劑按比例混合,攪拌成泥漿狀,然后將漿狀的液體倒入模具內,成型后拆開模具,進行晾曬、烘干,形成素坯,最后再放到真空燒結爐內進行燒結。 在真空爐內,1700度的高溫下金屬硅由固體變成氣體,同時真空爐內的氣體向內擠壓,
公司名: 山東金航達新材料有限公司
聯系人: 李紅群
電 話: 13853611942
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地 址: 山東濰坊奎文區北宮東街5999號舜之都商務樓19層
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