煤氣發生爐鋪爐及點火

時間：2020-01-05作者：河南永業機械設備制造有限公司瀏覽：280

河南永業機械設備制造有限公司專注于雙段式煤氣發生爐,單段式煤氣發生爐,轉筒式烘干機等

• 詞條

  詞條說明

• 兩段式煤氣發生爐煤氣的分類以及輸送過程介紹

  兩段式煤氣發生爐產生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣**Ⅰ級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90~150℃之間，再進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣被冷卻至35~45℃左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450~550℃。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200~230℃左右;再進入風冷器冷卻，溫度降至65~80℃。通過間接冷卻器，被循

• 單段式煤氣發生爐與雙段煤氣發生爐的比較

  由于煤層較厚， 對上行煤氣能起到一定單段式煤氣發生爐比兩段式煤氣發生爐造價低的過濾作用，因此煤氣中的灰塵比單段式煤氣發生爐明投資回收較快； 建設周期短， 可較快建成投入使用。 顯減少，而落入氣化段的半焦在氣化過程中，幾乎沒有。綜上所述， 兩段爐制氣與單段爐制氣相比， 雖然兩焦油，灰塵也相對地少了許多。 但是兩段爐制氣不僅爐內制氣 因此， 冷煤氣凈化系統中 段爐的價格比單段爐高， 煤氣熱值與氣化效率

• 煤氣發生爐隨時檢查氣化指標

  1、煤氣出口溫度，一般控制在 450℃—650℃即在 580℃左右時加煤（根據 實際情況） 2、混合氣飽和溫度在 50℃—65℃，此溫度為氣包內蒸汽送入一次風機輸送 管后與空氣混合的顯示溫度。 3、 一次風正常工作壓力為 100—200mmH2O， 變頻調頻在 30—45HZ 以內 （根 據實際煤種情況作適當調整） 網址： 電話：13838107090

• 兩段爐熱脫焦油煤氣站工藝流程

  兩段爐熱脫焦油煤氣站工藝流程為：原料煤在煤場進行破碎、篩分后，符合 工藝要求粒度的中塊煤，經上煤系統加入到煤倉中，再經加煤機構間歇地進入煤 氣爐內，煤受到來自氣化層的熱煤氣加熱脫除水分及揮發分成為低溫干餾半焦。 半焦下行至氣化層（還原層和氧化層） ，與由爐底進入的空氣和水蒸汽進行氣化 反應，生成發生爐煤氣，下部的灰渣從煤氣爐灰盤經大灰刀排出。部分煤氣經過 包圍干餾層的火道引出，成為下段煤氣，其出口