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解決濾袋破損的方法之三 腐蝕腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變漏點(diǎn),如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在漏點(diǎn)以下時(shí),廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度,防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫,有條件的情況下可以給除塵器加溫。廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞,當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因,干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié),從
熔鋁爐除塵器除塵流程 廢氣經(jīng)集氣罩收集,進(jìn)風(fēng)主管道,經(jīng)過阻火器將廢氣中的火星熄滅,然后廢氣進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng),含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出,再經(jīng)引風(fēng)機(jī)至煙達(dá)標(biāo)排放。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)
(3)脈沖填料 是由帶縮頸的中空棱柱形個(gè)體,按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后,會(huì)形成帶縮頸的多孔棱形通道,其縱面流道交替收縮和擴(kuò)大,氣液兩相通過時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍動(dòng)。在縮頸段,氣速高,湍動(dòng)劇烈,從而強(qiáng)化傳質(zhì)。在擴(kuò)大段,氣速減到小,實(shí)現(xiàn)兩相的分離。流道收縮、擴(kuò)大的交替重復(fù),實(shí)現(xiàn)了“脈沖”傳質(zhì)過程。 脈沖填料的特點(diǎn)是處理量大,壓降小,是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)
玻璃鋼煙囪玻璃鋼煙囪應(yīng)用 煙囪是火電、冶金等行業(yè)排放燃煤廢氣的主要途徑。以火電行業(yè)為例,以往火電行業(yè)往往只對(duì)燃煤廢氣采取除塵措施,即通過高煙囪將廢氣排放入周圍大氣。如今由于環(huán)保嚴(yán)控二羊化硫排放的要求,需對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫處理,目前火電行業(yè)大都采用濕法脫硫。在采用濕法脫硫工藝前,煙氣中雖然含有較多二羊化硫,但煙氣進(jìn)入煙囪的溫度較高,高達(dá)130~160℃,只形成少量的煙氣結(jié)露現(xiàn)象,對(duì)煙囪的防腐蝕要求不是
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