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一般情況下,電阻不合格也不是經常發生,但也不能確保絕不發生。當遇到電阻不合格這一故障時,我們切不可亂了陣腳,并要仔細分析其發生的原因采取補救措施。直流減速機電阻不合格的原因,我們可以從五個方面來進行分析,分別是繞組故障方面、繞組連接方面、導線斷裂方面、電磁線規格方面以及重繞線圈工藝方面等,下面大家就來一起了解下吧。1、繞組故障方面:繞組有匝間短路故障;繞組與機殼有兩處或兩處以上接觸,產生接地故障。
在操作微型減速機的時候,還需要有專業的人員看管,這樣才能確保設備在使用的過程中可以獲得較好的幫助。相信有了這些方面的**之后,就一定可以讓整個工作效率獲得顯著提升。微型減速機齒輪的較終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限,而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少微型減速機變形,齒面高頻淬火應采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷
【浙江新誠減速機科技有限公司】減速機配合伺服電機會提高使用性能降低設備成本
現代工業設備應用中在高精度應用場合隨著伺服馬達技術的發展,從高扭矩密度乃至于高功率密度,使轉速的提升高過3000rpm,由于轉速的提升,使得伺服馬達的功率密度大幅提升。這意謂著伺服馬達是否需要搭配減速機,其決定因素主要是從應用的需求上及成本的考慮來審視。1、提高使用性能:據了解,負載慣量的不當匹配,是伺服控制不穩定的較大原因之一。對于大的負載慣量,可以利用減速比的平方反比來調配較佳的等效負載慣量,
在我們平時的微型減速機使用過程中,常常會發現泄漏現象,這是由于什么原因呢。是由哪些構件造成的呢。1、動密封點在結構上處在輸入、出軸上,由于密封點兩側的壓力差,飛濺的潤滑油經軸承后無法及時流回減速機下殼體,集在軸承與端蓋之間,經軸面及端蓋槽向外泄漏,所以油不能及時回流下殼體和端蓋的密封不嚴是造成動密封點泄漏的原因,又由于此處軸處于轉動狀態,使之成為難以解決的泄漏點。2、微型減速機上下殼體結合面的密封
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