薄壁件硬車加工的解決方案

時間：2021-07-07

作者：威士精密工具(上海)有限公司

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CBN刀具對于軟鋼的加工應用
熟悉刀具或者機加工的朋友們可能會有所疑惑，CBN刀具主要加工應用的材料為淬硬鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、粉末冶金以及部分鎳基高溫合金等，軟鋼的加工并不在CBN刀具對應的加工窗口內，為什么部分軟鋼材料可以使用CBN刀具進行加工？通常而言，軟鋼的加工以前依靠的是高速鋼刀具，近幾十年主要由硬質合金刀具進行加工，其加工的性能表現不錯，性價比優勢明顯。而CBN刀具主要的加工特性為紅硬性和耐磨性，在加工軟鋼時，CB
復雜深孔加工的幾種高效加工方法
復雜的深孔加工越來越具有挑戰性。零件經常要求附加特征，如非常小的孔粗糙度、內室、孔徑變化、輪廓、槽、螺紋和變化的孔方向。為了有效地獲得這種公差小的孔，不僅需要豐富的經驗和研發資源，還需要功能能力強、應用設施完善以及實質性強的客戶參與進來，共同為此奮斗。深孔加工（DHM）是一類由專為現有應用設計的刀具主導的加工領域。深孔加工涉及許多不同的行業，但應用較廣泛的是能源和航空航天行業。起初，深孔零件的
薄壁件硬車加工的解決方案
振動是一種常見的機械運動方式，指物體在平衡位置附近隨時間做往復運動。振動也有具有危害性的一面，在車削加工時，振動會使得被加工工件的表面粗糙度增大，有時還會出現紋理，不能達到加工要求。同時，一般隨著**次振動的產生，之后的加工也會伴隨著連續振動，使得整個加工過程每一道工序都會產生誤差，誤差的累計甚至會導致工件的報廢。并且振動不僅對加工精度和加工質量存在影響，還會對機器和刀具產生磨損，一旦發生這
齒輪是如何加工的？齒輪加工技術要求
在瞬息萬變的齒輪加工領域，選擇較高效、較準確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。零件、生產工藝和批量大小都決定了刀具和齒輪加工方法的選擇。在齒輪的軟加工階段，挑戰通常是獲得嚴格的尺寸公差。淬火階段的仔細準備使硬零件的車削相對簡單，然后是齒輪的硬加工。可預測的加工和良好的表面質量對于車削硬零件至關重要。所有這些都應該與高經濟性相結合。新的傳動設計電動運輸將較大地改變齒輪加工，同時確保靈活性和