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淬火鋼硬度58度硬車削耐磨刀片-淬硬鋼62度高精度刀頭 經過淬火后的鋼件硬度很高,也成為淬硬鋼,傳統方式都是采用磨削工藝來獲得,但為了提高加工效率,降低生產成本,隨著刀具行業的不斷發展,逐漸出現了硬車(以車代磨)工藝,但同樣車削淬硬鋼難度較大,由于遇到斷續切削工況,較難保證其加工效果。 1、淬硬鋼硬車刀具的切削參數選擇 硬車淬硬鋼的切削用量,首先確定合理的切削速度,其次是切削深度,再其次是進給量
數控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片 數控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片,常見的牌號及型號有:DNGA150408,WNGA080408,CNGA120408,CNGA120404,VNGA160404, VNGA160408,WNGA080404等。上述型號刀片是華菱根據加工車間反映使用硬質合金刀片加工淬火鋼加工效率慢,磨損快,硬
華菱超硬為淬火鋼領域提供硬車、硬銑、仿形加工、切槽、螺紋加工等CBN刀具,并且形成了從連續到斷續,從粗加工—**精加工一整套的硬切削刀具方案供用戶選擇,在齒輪/齒輪軸,同步器,軸承,絲杠,模具等領域具備豐富的硬切削經驗,以下是華菱超硬CBN刀具硬切削淬火鋼的部分案例: 工件材質:20CrMnTi(硬度HRC58-62) 刀片型號:BN-H05 CNGA120408 切削參數:Vc=180m/min
熱后硬車齒輪(20CrMnTi)硬度58-62斷續加工抗沖擊刀片
齒輪20CrMnTi斷續加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭 20CrMnTi是合金滲碳鋼,其制造過程如下:鍛造→正火→機械加工→滲碳處理→淬火→低溫回火→精加工。預處理(正火)后硬度為156-207HBS;較終熱處理后硬度為58-62HRC。 針對精車工序,硬車削齒輪存在3種工況——連續精車、微斷續精車和強斷續精車,針對這三種不同的工況,國內外都需要選擇不同的刀片,連續精車選擇精密BN-H0
公司名: 鄭州華菱超硬材料有限公司
聯系人: 李安
電 話:
手 機: 15617726385
微 信: 15617726385
地 址: 河南鄭州中原區鄭州**產業開發區國家大學科技園孵化基地13幢2單元21層224號
郵 編:
網 址: lian0512.b2b168.com
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