五金沖壓件開裂的原因和預防措施——恩吾精密科技

時間：2019-03-19

作者：蘇州恩吾精密科技有限公司

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五金沖壓件開裂的原因和預防措施——恩吾精密科技
五金在沖壓加工過程中稍加不小心，就會出現各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的五金沖壓件開裂的情況。那么五金沖壓件出現開裂的原因是什么？又該如何預防呢？下面蘇州恩吾精密科技有限公司小編就為大家整理介紹。開裂：制品受內應力、外部沖擊或環境條件等的影響而在其表面或內部所產生的裂紋。開裂原因：是由于局部拉應力過大造成的，由于局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。精密沖壓件開裂位置：開裂主要
鈑金加工的定義是什么
板金加工就是將板材制作成圖紙所畫的幾何圖型，簡單的說板金加工件是通過沖壓，彎曲，拉伸等工序加工出來的零件。鈑金加工工序分為以下幾步首先進行切割下料、其次是初步的沖壓加工最后就是將板金彎曲成特定的形狀即可。蘇州恩吾精密科技有限公司長期積力于研發、生產、加工、銷售:精密機械設備及配件、金屬制品、五金配件、模具;銷售:治具、夾具、電子產品、電子元器件。公司位于蘇州吳中經濟開發區越溪南官渡路6
五金模具的精加工控制分析
一套五金模具是由眾多的零件組配而成，零件的質量直接影響著模具的質量，而零件的最終質量又是由精加工來保證的，因此控制好精加工是模具質量的保證。在國內大多數的模具制造企業，精加工階段采用的方法一般是磨削，電加工及鉗工處理。在這個階段要控制好零件變形，內應力，形狀公差及尺寸精度等許多技術參數，在具體的生產實踐中，操作困難較多，但仍有許多行之有效的經驗方法值得借鑒。 2.模具精加工的過程控制模具零件的
五金沖壓加工概論
五金沖壓加工是一種先進的金屬加工方法，可分為冷沖壓和熱沖壓加工。其中，冷沖壓加工無需進行材料加熱，在常溫狀態下即可進行沖壓加工，更為方便。沖壓加工是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用沖壓模具和沖壓設備對板料金屬進行沖壓加工，以獲得所需要的零件形狀和尺寸。冷沖壓加工相對于熱沖壓應用更為廣泛，和切削加工比較，具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、產品尺寸精度穩定、操作簡單、容易實現機械化和自動化生產等