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1.金屬環腐蝕 (1)表面均勻腐蝕 如果金屬環表面接觸腐蝕介質,而金屬本身又不耐腐蝕,就會產生表面腐蝕,其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態,無膜的金屬腐蝕很危險,腐蝕過程以一定的速度進行,這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有保護作用的特性,但金屬密封環所用材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞,在缺氧條件下新膜很難生成,
1。腐蝕失效 機械密封因腐蝕引起的失效為數不少,常見的腐蝕類型有如下幾種。 (1)表面腐蝕 由于腐蝕介質的侵蝕作用,機械密封件會發生表面腐蝕,嚴重時也可發生腐蝕穿孔,彈簧件較為明顯,采用不銹鋼材料,可減輕表面腐蝕。 (2)點腐蝕 彈簧套常出現大面積點蝕或區域性點蝕,有的導致穿孔,此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴重的后果,不過大修時也應予更換。 (3)晶間腐蝕 碳化鎢環不銹鋼環座以銅焊連接,使
1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏
機械密封是轉動機械本體密封較有效的方式之一,其本身加工的精度比較高,尤其是動、靜環,如果拆裝方法不合適或使用不當,裝配后的機械密封不但達不到密封的目的,而且會損壞集結的密封元件。 1.機械密封拆卸時注意事項 在拆卸機械密封時,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。 如果在泵兩端都**械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹慎,防止顧此失彼。 對工作過的機械密封,如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況,則應
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