繪制模具零件圖

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1847

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專(zhuān)注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 影響薄膜印刷性的因素

  影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素，一是基材，二是油墨，三是機(jī)械設(shè)備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能，直接影響印刷性，如:聚苯乙烯薄膜，容易被乙醇以外的大部分有機(jī)溶劑所溶解，結(jié)果出現(xiàn)薄膜在印刷過(guò)程中斷裂和粘結(jié)現(xiàn)象。而聚氯乙烯薄膜，受酯或酮系溶劑作用而膨脹，聚氯乙烯收縮薄膜，往往遇溶劑也收縮，因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水

• 聚乙烯低發(fā)泡薄膜原材料

  1) 樹(shù)脂的選擇。① 品種選擇，可根據(jù)產(chǎn)品性能及要求來(lái)選擇。柔軟性，EVA→LDPE→HDPE。包裝膜民用膜以及容器蓋墊片要軟，可用LDPE、EVA或其混合物;真空成型、淺盤(pán)等剛性要求較高，則宜用 HDPE。② 發(fā)泡工藝性，HDPE、LDPE、EVA各有特點(diǎn)，LDPE發(fā)泡工藝性能好; HDPE泡細(xì)，但吹脹比大，泡管易破;EVA泡孔細(xì)，但冷卻比較困難;在LDPE中加入少量EVA泡孔則變較細(xì)。③ 樹(shù)脂

• 擠出復(fù)合成型的特點(diǎn)

  擠出復(fù)合成型的特點(diǎn) 用擠出復(fù)合法生產(chǎn)多層復(fù)合阻隔膜，與干式復(fù)合、共擠出復(fù)合成型方法相比較，具有如下特點(diǎn) 1)擠出復(fù)合法使用的設(shè)備及工藝較簡(jiǎn)單，設(shè)備價(jià)格相對(duì)地較低。設(shè)備的適應(yīng)范圍較廣，一般多層復(fù)合膜寬度為500-1000mm，最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。 2)選用不同種類(lèi)樹(shù)脂及薄膜，可生產(chǎn)具有不同阻隔性能的多層復(fù)合膜，其氣體透過(guò)率和水蒸氣透過(guò)率，可在很大范圍內(nèi)

• 無(wú)支架微孔流道管機(jī)頭

  ?圖10一16、圖10一17所示的微孔流道管機(jī)頭的典型特點(diǎn)是芯棒無(wú)支架，芯棒在 一端固定，其目的是消除由支撐筋帶來(lái)的融合線，為便于消除物料流動(dòng)痕跡，在流道 內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)。圖10一16是直通機(jī)頭。圖10一17是直角機(jī)頭，該機(jī)頭適用于小直 徑管材擠出。