沖床齒輪損壞的常見現象、原因及處理方法

時間：2013-05-04

作者：東莞市峰偉數控機床有限公司

詞條
詞條說明
沖床的使用細則
壓力機作沖裁、成型應遵下列規程。兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件，**安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。安裝模具**將滑塊開到下死點，閉合高度**正確，盡量避免
沖床的搬運和機架的安裝
晉志德機械每臺沖床在運送前都已做好運輸前的防護措施，使其運抵客戶工廠時依然完整無恙。客戶在沖床運抵工廠后，請先檢查沖床外表是否有所損壞情形，如有受損通知本公司及運送負責人要求其檢查。若無受損，請清點其配件是否齊全，倘若有所缺失，同樣的請通知本公司及運送負責人要求其檢查。 1、沖床的搬運因沖床本身體積、重量均較大，不可用普通機械吊法，故吊運時**考慮吊車與鋼纜所能承受的力量范圍，并隨時注意沖床
80噸高速沖床性能一級精度
80噸高速沖床性能一級精度*高速沖床(峰偉)公司**生產高精、高速沖床和精密高速液壓沖床，為大幅降低沖床之振動，機身內**動力平衡之機構，能確保長期使用下沖床及模具之壽命與精度。精密合金鋼曲軸由四軸承支撐，連結兩組寬中心距連桿，較適宜大尺寸模具之沖壓，可承受較大之偏心負荷。精心設計之導柱消除因**座與滑塊不同熱變形所產生之導路間隙變化，并強化因曲軸旋轉產生之前後向負荷之抗力。機身八面耐摩擦
沖床生產工藝之組裝
沖床是沖壓生產的*設備，其制造生產流程包含材料準備、材料加工及部件的組裝，其實際生產流程一般為：接受客戶訂單→準備材料→加工部品→組立裝配→成機檢查 →客戶使用晉志德為**沖床生產精度將組裝流程細分為以下幾個步驟：機身本體及各部位零件→各零配件打磨倒角→沖床研磨測試并鏟花→各部位零件緊配，品管，校正→油路安裝及測試→各部位零件安裝組立→控制系統配電，安裝，測試→沖床精度校正并做沖床測試→