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一般來講,柴油發電機組振動是由于轉動部分不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。一、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器,應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如:鐵心支架松動,斜鍵、銷釘失效松動,轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。二、機械部分故障主要有以下幾點:1、聯動部分
發電機房噪聲治理,發電機房減震方法發電機廣泛應用于工業中。發電機廠的發電機、水輪機和汽輪機很常見,柴油發電機在其他工廠很常見。無論是哪種發電機,噪聲都是不可避免的。當工廠內發電機較多,需要建立發電機房時,不僅需要對發電機進行噪聲處理,還需要對發電機房進行隔音降噪。杭州漢克斯隔音專注于隔音減震領域20多年,自然熟悉發電機房的噪聲處理方法。讓我們來看看發電機房的噪聲處理和發電機房的減震方法。發電機房噪
1.啟動前應檢查燃油箱油量是否充足,各油管及接頭處無漏油現象;冷卻系統水量是否充足、清潔、無滲漏,風扇皮帶松緊是否合適。檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。2.啟動后,應低速運轉3~5分鐘,待溫度和機油壓輪均正常后,方可開始作業。發電機在升速中應無異響,滑環及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現象。待運轉穩定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。3.
柴油發電機大修后磨合。我們應該知道,在柴油發電機的大修和組裝過程中,更換了更多的新零件,而新組裝的零件表面相對粗糙,這往往導致新零件在初始階段無法與其他零件或零件形成正常的配合間隙,只有在磨合后才能正常運行。冷磨合:柴油發電機不能啟動,而是通過電池或手動撬動柴油發電機飛輪使柴油發電機運行。冷磨合后,柴油發電機應清除油底殼內的所有潤滑油,并用清洗油清洗。熱磨合:無負載磨合。此時,柴油發電機的磨合速度
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