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鎳合金因優(yōu)良的導電性和耐腐蝕性,被廣泛應用于電子元件制造。但加工中產(chǎn)生的微小毛刺,會嚴重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺,是電子制造領域的關鍵問題。電解去毛刺是常用方法。在電解過程中,鎳合金元件作為陽極,陰極接電源負極,中間通過低壓電解液。通電后,毛刺因陽極溶解而被去除。此方法對鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著,且能準確操作,不損傷元件主體。操作時,要嚴格控制電解液濃度、溫度及電流密度,
在當今精密制造領域,高性能磨粒流拋光機以其*特的工藝優(yōu)勢和技術革新,成為了眾多企業(yè)提升產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的關鍵設備。這款設備不僅集成了**的智能控制技術,較在品質上達到了**的標準,為現(xiàn)代工業(yè)制造注入了新的活力。高性能磨粒流拋光機采用了**的智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對拋光過程的精準把控。通過集成的傳感器和智能算法,該設備能夠實時監(jiān)測拋光過程中的各項參數(shù),如磨粒流量、拋光時間、壓力等,并根據(jù)預設的拋光要
細小孔例如航空發(fā)動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板這類,孔徑小且多,拋光加工難度大,效率低。液態(tài)磨粒流加工技術,是通過高壓泵將含有磨粒的液態(tài)介質壓入工件內部,利用磨粒與工件表面之間的摩擦和撞擊作用來實現(xiàn)材料去除的一種加工方法。對于細小孔的加工,液態(tài)磨粒流加工技術則能夠有效地解決這一問題。首先,對于細小孔表面的精拋光,液態(tài)磨粒流工業(yè)可以達到Ra0.1-0.3左右。其次,細小孔進出口,采用磨粒流
在汽修領域,磨粒流技術為車燈模具鏡面拋光工藝帶來了新的飛躍。掌握其實操要點,對汽修廠提升服務質量與競爭力至關重要。操作前,挑選磨粒流介質是關鍵。這需要依據(jù)車燈模具的材質,如鋁合金、不銹鋼等,以及預期的拋光效果來確定。不同材質的模具,適用的磨粒流介質在顆粒大小、硬度等方面存在差異。同時,要對磨粒流設備進行檢查,確保設備各部件正常運行,壓力與流動量控制系統(tǒng)無誤。在操作過程中,要將車燈模具穩(wěn)固安裝在磨粒
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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