航空發動機制造中內交叉孔去毛刺的探究

時間：2025-03-14作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：6

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 磨粒流加工丨葉輪葉片型面拋光新選擇

  對于葉輪葉片的加工拋光，傳統的研磨方式雖然一定程度上能夠滿足要求，但在處理復雜曲面和細微結構時往往力不從心。而磨粒流加工，是一種利用特制的磨粒流介質在工件表面進行高速流動，通過磨粒與工件表面的摩擦作用來去除表面材料的加工方法。葉輪葉片型面磨粒流拋光可將表面粗糙度可達 RaO.8μm 以下，單面去除量約 0.02ιrnm。在葉輪葉片型面的拋光過程中，磨粒流加工技術能夠針對復雜曲面和細微結構進行有效處

• 曲面球面采用流體拋光效果怎么樣

  在工業制造和光學領域中，曲面球面的拋光是一個至關重要的環節。在流體拋光過程中，工件表面與高速流動的液體接觸，液體中的磨粒對工件表面進行沖擊和摩擦，從而達到拋光效果。曲面球面具有復雜的幾何形狀和曲率變化，因此在其拋光過程中存在以下難點：1. 傳統的機械拋光方法難以適應曲面球面的曲率變化，易造成拋光不均勻。2. 拋光過程中產生熱量，導致工件變形。3. 拋光過程中產生的殘余應力可能影響工件的精度和穩定性

• 液態磨粒流設備：磨粒流研磨設備的效能與彰顯

  在磨粒流研磨設備的廣闊天地里，液態磨粒流設備猶如一顆璀璨的星星，閃耀著光芒。它所蘊含的工藝優勢與所承載的**，正深刻地影響著現代制造業的諸多方面。液態磨粒流設備的工藝優能夠實現好的加工效果，對于那些對有要求的五金件，它可以將表面粗糙度降至低水平，確保尺寸準確和形狀完整。無論是深邃的內孔，還是錯綜復雜的交叉孔道，液態磨粒流都能，均勻而細致地去除材料瑕疵。在材料適應性方面，無論是堅韌如鋼的金屬，還是脆

• 交叉小孔去毛刺,全自動流體研磨設備的應用

  對于交叉小孔處的毛刺，比如小孔直徑1mm，壁厚3mm，主孔與側孔相交處形成的毛刺，去除這種毛刺，人工很難做到。一是孔徑較小，二是壁厚相對于小孔又很厚。而全自動流體研磨設備的出現，為交叉小孔去毛刺提供了全新的解決方案。全自動流體研磨設備利用磨料的介質在高壓作用下通過工件內孔或表面，往復研磨，從而達到拋光去除毛刺效果。這個過程猶如細沙在風中飛舞，不斷沖刷巖石表面，使之光滑。流體研磨拋光設備的特點在于其