雙向磨粒流設備：高效均勻的材料拋光與去毛刺解決方案

時間：2024-11-07作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：39

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 金屬工件內孔拋光：夯實工業根基的新引擎

  在現代工業體系中，金屬工件內孔作為眾多工業設備的**支撐結構，其加工質量直接決定了設備的整體運行效能與穩定性。可以說，內孔質量的優劣，在很大程度上影響著整個工業領域的發展進程。磨粒流拋光技術，無疑是金屬工件內孔加工領域的一項重大革新。這一技術宛如神奇的魔法，借助的智能控制系統，能夠對磨粒的流速、濃度進行調控。在加工過程中，每一顆磨粒都如工匠，它們在金屬工件內孔壁上持續且地勞作，不僅能夠消除車削、鉆

• 流體拋光設備相比電解、熱能去毛刺的優勢

  在當今的工業制造領域，毛刺的處理是一個不可忽視的環節。常見的去毛刺方式有：電解、熱能等。電解去毛刺利用電流作用，使毛刺溶解于電解液中;而熱能去毛刺則是通過高溫使毛刺熔化或燃燒。這兩種方法在處理小型、簡單的零件時效果顯著，但對于大型、復雜或精密的零件，其應用則受到限制。流體拋光設備利用高速流動的研磨介質，在零件表面產生微小的沖擊和摩擦，從而實現去除毛刺的目的。這種流體拋光的方式，其優勢在于：1、擠壓

• 細長管內壁拋光去毛刺,需要的微孔拋光設備

  細長管、毛細管內壁拋光去毛刺，由于孔徑太小而孔深又太長，不能破壞孔口，也不能劃傷細長管，造成一定的拋光難度。這類細長管、毛細管孔徑較小，一般在0.1mm-2mm之間，對于這類微孔、細孔或小孔的工件拋光去毛刺難題，我們一般采用流體拋光。流體拋光采用顆粒度其微小的高分子材料組成的流體磨料，經過擠壓，進入孔內，進行均勻的精細研磨。可以將內壁粗糙度在原來基礎上，降低3-4個檔次。在進行細長管內壁拋光去毛刺

• 細數高速磨粒流設備可應用的行業領域

  在多個行業領域羅恩高速磨粒流設備憑借其技術設計與工作原理展現出了令人矚目的適用性。其采用高壓驅動系統，能讓磨粒流以高速度在特定通道內循環流動，這一特性使其成為眾多復雜零件加工的理想選擇。在航空航天領域，該設備發揮著關鍵作用。航空發動機制造過程中，內交叉孔去毛刺的準確度要求較高。羅恩高速磨粒流設備能夠準確地處理這些復雜結構，利用磨粒流在高壓下的高速流動，將孔內的毛刺徹底去除，確保發動機內部零件的高質