激光熔覆技術在油田零部件上的應用

時間：2023-11-01

作者：西安國盛激光科技有限公司

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激光熔覆技術在修復風電部件中的應用
激光熔覆是一種表面改性技術，又稱激光熔覆或激光熔覆，以高能激光為熱源，合金粉末為焊接材料，通過激光與合金粉末同步作用于金屬表面，迅速熔化形成熔池，然后迅速凝固形成致密、均勻、厚度可控的冶金結合層。能顯著提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗氧化性。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋小、結構致密、涂層與基體結合好、適合熔覆的材料多、粒徑和含量變化大等特點。激光熔覆技術的應用前景
激光熔覆技術在零部件方面的修復和加固
煉鋼、各種熱軋和冷軋生產線、鍍鋅線等生產過程中大量使用高負荷、高速度、高精度、高合金的承載設備，其零部件在生產條件下服役，產生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效。但是，這些大量的設備零部件在鋼鐵生產中形成了大量的生產消耗，占據了非常大的生產成本和資源浪費。據初步估算，我國鋼鐵行業各軋鋼生產線每年重要零部件的消耗僅達到100億元。傳統的方法主要是更換這些設備的零部件，即使零部件不能使用報廢或者整機更換，也
激光淬火技術在表面處理中的應用
? ?激光淬火以高能激光為熱源，使金屬表面快速加熱和冷卻，從而瞬間完成淬火過程，獲得高硬度和**細馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，在表面形成壓應力，提高抗疲勞能力。該工藝的**優勢包括熱影響區小、變形小、自動化程度高、選擇性淬火靈活性好、細化晶粒硬度高、智能環保。比如激光光斑可調，可以淬火任意寬度位置;其次，多軸機器人聯動的激光頭可以對復雜零件的*區域進行淬火。再比如
油缸內孔激光熔覆加工工藝步驟及加工優點
油缸內孔激光熔覆加工是利用高能激光束在內孔表面熔化沉積金屬粉末，獲得高硬度、耐腐蝕的表面涂層的加工技術。這種加工技術可以顯著提高缸體的性、耐腐蝕性和使用壽命，因此其技術廣泛應用于液壓傳動、石油化工、航空航天等領域。油缸內孔激光熔覆加工工藝包括以下步驟： 1、準備工件：將待加工的油缸放置在激光熔覆機的工作臺上，并確保其表面清潔、陷、無油漬。 2、表面處理：用砂輪或刷子等工具對氣缸內孔表面進行打磨