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木屑顆粒機是通過環模和壓輥之間相互的擠壓力,克服物料通過模孔的阻力,從而達到制粒的目的。 相同環模下,壓棍直徑越大,環模和壓棍之間型成的三角擠壓范圍越大,越利于擠壓作用。 理論上單輥的壓輥直徑可做得大,擠壓時間,擠出效果應好,但在機器運轉時,壓輥和壓模之間的作用力在主軸、主軸軸承、空軸等之間傳遞,所以單輥顆粒機的主軸、主軸軸承、空軸等機械結構粗大。 雙壓輥顆粒機的兩只壓輥之間擠壓力F1和F2相在主
木屑顆粒機在生產中會出現模具爆裂了,好多用戶都很奇怪不知道怎麼回事,還有模具磨損厲害,如何通過調整模具來實現提高木屑顆粒機磨具的使用壽命呢?今天我給大家分享一下經驗。 一、木屑顆粒機環模爆裂的原因: 1、木屑顆粒機環模所用的國產材質性能不穩定,不均勻,有局部內應力存在(由毛坯供應商賠償損失). 2、木屑顆粒機環模的開孔率太高(應客戶的要求),造成木屑顆粒機環模自身的強度、韌性下降. 3、木屑顆粒機
木屑顆粒機生產的顆粒表面有鋸末怎么回事 木屑顆粒機生產的顆粒粉料多,黏粘在顆粒上,影響顆粒外觀,也浪費了設備的生產效率,要想解決這個問題首先要從木屑顆粒機的成型原理開始了解。 木屑顆粒機的成型原理是為了防止物料反彈回原來的形態,使其維持一定的形狀和強度,壓縮過程不需要添加任何粘合劑,屬于纖維料的物理成型,從秸稈、木屑等生物質的組成來看,主要由纖維素、半纖維素、木質素以及樹脂、蠟等成分組成。在構成生
木屑顆粒機壓縮比,這個詞語對于生產生物質顆粒的朋友們不會陌生吧?從剛開始接觸這個行業到久成良醫,從事生物質顆粒生產多年的程寶坤來講已經是往事不敢回首了,直到遇見濟南金玉滿堂機械的經理,可以說的讓他信服。緣分來自一篇貼子,木屑顆粒機的壓縮比是如何計算的?就是因為這篇帖子使得兩個陌生人從此成為朋友。 木屑顆粒機的壓縮比到底是怎么計算的?顆粒機廠家提供的壓縮比一般是根據廠家當地物料比重計算的壓縮比而客戶
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