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1、在進入正式的機械加工前,要對鑄鐵平臺進行一次去內應力時效處理,這個工序的目的是消除平臺因為鑄造而產生的內應力,并提高平板的切削性能,減少零件對刀具的磨損,也提高零件加工后加工精度的穩定性。 2、鑄鐵平板進入劃線工序,專業的劃線工序是每個鑄造零件的必經過程,劃線的工人師傅通過加工圖紙的標準和要求,對還是毛坯狀態的零件進行粗加工的劃線操作,這個操作的意義是為了確認鑄鐵平板是有足夠的加工余量,并無
鑄鐵試驗平臺在制造工藝過程包括有毛坯鑄造、基面的加工、表面的開槽、熱處理、表面處理以有檢驗、劃線等多道工序。這是鑄鐵試驗平臺制造過程中的各道工序,在制造完成后,我們在使用鑄鐵平臺的時候也比如在鑄鐵平臺包裝和運輸要保證鑄鐵平臺不變形。 鑄鐵平臺的包裝形式分為鐵制包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面需要用塑料膜封裝,使用這種包裝適于平板內陸運輸,我們在運輸鑄鐵試驗平臺的時候一般都采用這種包裝方式。這種運
俗稱為T型槽平板,是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平臺,用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具,使用高強度鑄鐵鑄造,不僅精度穩定,而且堅固耐用。那么如此優異的鑄鐵T型槽平臺有哪些特點呢? 鑄鐵T型槽平臺的T型槽國標尺寸是多少呢?怎樣進行合理化設計?以及鑄鐵T型槽平臺的應用范圍到底有多廣泛呢?接下來就讓威岳小編帶大家一起來了解一下。 首先作為教科書式范本的是應用于高精度要求的鑄鐵T型槽平臺,很明顯這里需要用
鑄鐵試驗平臺采用高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240鑄鐵試驗平臺在生產過程中,會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入.鑄鐵試驗平臺經過嚴格的工藝流程生產把關后,要求鑄鐵試驗平臺在包裝前應經防銹處理并妥善包裝,不得因
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