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灌膠機較常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法. 1.膠閥滴漏 此種情形經常發生予膠閥關畢以后。 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象, 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。 錐形斜式針頭產生的背壓較少, 液體流動較順暢。 液體內空氣在膠閥
底部填充技術上世紀七十年代發源于IBM公司,目前已經成為電子制造產業重要的組成部分。起初該技術的應用范圍只限于陶瓷基板,直到工業界從陶瓷基板過渡到**(疊層)基板,底部填充技術才得到大規模應用,并且將**底部填充材料的使用作為工業標準確定下來。 如果沒有底部填充材料的使用,當今的窄節距器件就無法克服可靠性問題。此外為了降低無鉛焊料連接位置由CTE失配引起的失效率,無鉛制造的工藝流程和溫度要求都要
造成自動點膠機出膠量控制不佳的原因有幾個 一、氣管的氣壓不夠,使出膠量控制效果不明顯 二、出現漏滴和出膠量過小的現象 三、點膠針頭二次使用造成點膠針堵塞問題自動點膠的氣壓度要控制在適當范圍,不能出現過壓和氣壓低,氣壓不在要求范圍內容易造成出膠量不良的情況,主要原因是在點膠機氣壓罐不穩定才出現氣壓不足的問題,要對進氣壓表進行調節到約11到14psi,氣管壓力應該在自動點膠機能符合的出膠量控制之上。
點膠機的點膠針需要根據膠水的性質跟類型來選擇 一、點膠機的點膠針需要根據膠水的性質來選擇: 1.水性液體——小點膠針,小壓力,根據需要設定時間 2.厚膠斜點膠針,用高壓,設定所需的時間 3.小點膠針,低壓,短時間。 4.較大——較大的針,較大的壓力,較長的時間 二、點膠機點膠針需要根據膠水的類型選擇: 速凝膠:對于水基速凝膠,使用安全活塞和聚四氟乙烯內襯金屬針。對于厚的速溶膠水,使用錐形斜針。為了
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