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怎么判斷平面磨床動承的故障以及如何維修? 一、分析故障產生的原因 經過對設備中出現故障的原因分析,發現平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋,前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷,磨損量也不大,對磨頭進行拆檢,未發現砂輪軸有彎曲,僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好,軸承內孔無明顯損傷。由此認為磨頭無法工作的主要原因是:前、后軸承的幾何精度發生變化,三油楔形狀及大小不一致
冷卻方式 冷卻裝置形式較多,部分帶有全防護罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷卻裝置,有的配有刀具內冷裝置(通過主軸的刀具內冷方式或外接刀具內冷方式),部分加工中心上述多種冷卻方式均配置。精度較高、特殊材料或加工余量較大的零件,在加工過程中,必須充分冷卻。否則,加工引起的熱變形,將影響精度和生產效率。一般應根據工件、刀具及切削參數等實際情況進行選擇。自動換刀裝置(ATC)和刀庫容量ATC的工作質量和
在研磨過程中的注意事項 使研磨棒的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致。這樣有利于工作時自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔,從而能改善運轉性能。 1、研磨過程中要不斷地調緊前、后軸承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度。 2、隨時清除軸承端部多余的研磨劑以避免前、后軸承出現喇叭口。 3、研磨一定時間后抽出研磨棒,清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑,檢查研磨效果和研磨棒的研損情況,如研磨
保持冷卻適當地使用冷卻液,能加快修整速度和進步修整效率。根據經驗,選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長修整器的使用壽命。當金剛石修整工具通過砂輪時,安裝一個冷卻液噴管,布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不答應修整工具,從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具,在冷、熱的較端溫度變化下,產生裂紋或裂。 那么,磨床加工能夠
公司名: 南京通澤機械有限公司
聯系人: 蔡先生
電 話: 025-58858240
手 機: 18913301202
微 信: 18913301202
地 址: 江蘇南京浦口區南京市浦口區大橋北路48號華東茂C3幢-21001室
郵 編: 210000
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