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?所以,由我國科研人員自主開發(fā)的高精度薄帶控制系統(tǒng),不僅能減少我國冶金工業(yè)對國外的依賴性,節(jié)約大量外匯,同時還可以為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益,將在我國具有廣闊的推廣應用前景。 擬產(chǎn)業(yè)化的冷軋帶鋼智能控制系統(tǒng)通過兩級計算機實現(xiàn)了對板厚和板形兩個指標的高精度控制,上位機完成過程監(jiān)控和優(yōu)化,給出下級控制器的設定值,實現(xiàn)各控制回路間的解耦。下級可分為三個相對獨立的控制器——高精度厚度控制器、板形控
?紅/綠燈電路改造 在對紅/綠燈電路進行改造之前,首先要得出電路的工作原理。實驗表明,系統(tǒng)的紅/綠燈電路本身存在一個門檻電壓的問題,也就是說只有達到一定的電壓值時,紅/綠燈才會發(fā)光。同時結合模塊性能,對原有電路進行改造是可行的。 首先考慮到要在原有系統(tǒng)中增加一個上拉電阻r1,這樣就可以解決od215和oc224以及oc225的com端的矛盾了,整個系統(tǒng)處于“負邏輯”的控制狀態(tài),這里所接的
?窯尾系統(tǒng) 窯尾系統(tǒng)主要是將均化庫里的生料通過定量給料機將生料送進錐形預熱器經(jīng)C1級預熱200~300℃、C2級預熱300~450℃、C3級預熱450~600℃、C4級預熱600~800℃后送進回轉窯煅燒。 窯尾系統(tǒng)主要聯(lián)鎖可分為均化庫下料操作、進料聯(lián)鎖和空氣炮聯(lián)鎖。 1、均化庫下料操作 圓形均化庫共有六個下料孔,兩個下料孔分為一組,共有三組下料操作,為了保持進預熱器物料的平衡,稱重倉較
?工廠網(wǎng)絡采用TCP/IP協(xié)議通訊,操作站AS1與AS2及信息管理站IMS通過它們TCP/IP的接口連接到D-Link(數(shù)據(jù)鏈接單元),經(jīng)過細的同軸電纜把3個D-Link連接起來,構成工廠網(wǎng)絡。一端連到網(wǎng)絡硬拷貝打印機,另一端可經(jīng)過終端服務器,通過調制解調器連接到其它計算機,包括配料計算機ROMIX。配料計算機通過RS232接口直接與熒光分析儀計算機通訊。在生產(chǎn)過程中,熒光分析儀通過對出
公司名: 廈門仲鑫達科技有限公司
聯(lián)系人: 徐亞婷
電 話: 0592-5087595
手 機: 18020776785
微 信: 18020776785
地 址: 福建廈門廈門國貿(mào)大廈
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網(wǎng) 址: zma1122.cn.b2b168.com
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