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水下造粒機的常見故障及處理方法 塑料擠出水下造粒機組集機、電、儀高度一體化,自動化控制水平高。因此,在實際運行中將出現較多難以診斷的故障,導致處理時間過長,從而影響整套聚丙烯裝置的正常運行,大大地降低了生產經濟效益。廣東利拿實業有限公司結合自己多年從事塑料擠出造粒機生產過程的理論知識以及十余年實際生產運行的管理經驗,對該機組在運行中出現故障的常見原因進行分析判斷,制定了相應的解決措施及處理方法,從
兩輥出片機開煉機煉膠過程 1、配料 配料通常我是把炭黑、填料、油配在一盆,樹脂、防老劑、氧化鋅、促進劑等配一盆,微晶蠟、分散劑等配一盆,硫化劑等配一盆。 2、混煉 a)生膠塑煉,塑煉至完整包輥,膠料表面較光滑,無破洞為止,調整輥距至兩輥中間少量積膠。 b)先分幾次少量加炭黑、填料的混合物,盡量避免把油到進去了(這時候料盆里的油應該在中間位置和炭黑結成一團了),油倒進去了剪切力會降低,影響后面樹脂、
密煉機由開煉機和擠出機組成的機組。混煉后的膠料加到開煉機上補充加工,加工好后用皮帶運輸機接取并送到螺桿擠出機上擠出。 有時在橡塑機械的下面安裝螺桿擠出機和壓片機頭。壓片機頭是一種輥式壓片機,它能將混煉膠壓成片。混煉膠片通過冷卻裝置而后堆放在地板上。這些膠片可以供下道工序加工或者供二段混煉。間歇式密煉機還有其它一些安裝方式。 用連續式混煉機制備混煉膠的橡塑機械。為保證該裝置順利工作,在混煉前必須預
密煉機怎樣排除排膠溫度高的問題 廣東利拿實業有限公司是一家致力于研發、生產、銷售、維護為一體的橡塑機械制造的企業,**產品有:密煉機,開煉機,造粒生產線。下面給大家介紹一下密煉機排膠溫度高的問題: 密煉機塑煉的生產能力大,勞動強度較低、電力消耗少;但由于是密閉系統,所以清理較難,僅適用于膠種變化少的場合。 密煉機的結構較復雜,生膠在密煉室內一方面在轉子與腔壁之間受剪應力和摩擦力作用,另一方面還受到
公司名: 廣東利拿實業有限公司
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