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對于球磨機內部通風問題,是在設備生產時需要慎重考慮的問題。解決通風問題的關鍵在于球磨機內部通風的計算。很多客戶朋友就是因為在計算這個環節上除了問題,才導致無法有效的解決通風問題。下面,我們為大家介紹一下球磨機通風的計算,使大家可以解決一些生產中的實際問題。 在球磨機內部通風的實際計算中,以除去磨內水蒸汽進行計算,被磨物料的氣體消耗量應為0.4米‘/公斤;若以帶走10微米以下的微粉進行計算,磨內風
攪拌球磨機漏灰歷來都是讓我們非常頭疼的一個問題, 1、正壓或者負壓操作中會出現球磨機磨頭出灰料溢出。 2、攪拌球磨機進料斗表面粗糙,變形讓毛氈進油后固定在它上面,導致毛氈記憶磨損。 3、當球磨機設備螺旋筒的旋轉速度過高時,回料多不能及時進入磨內,在磨頭縫隙出形成頓料死角,加大了封閉縫隙出有螺旋始端運轉帶來的外向壓力,堆積物料和外向壓力對密閉縫隙的雙重壓力,導致球磨機磨頭漏灰。 4、攪拌球磨機螺旋
煤泥具有高水分,高黏性,難烘干等特性,這些特性很難實現工業應用,目前市場上的煤泥烘干機由于結構相對簡單,在烘干過程中,會出現粘壁,堵塞,糊料等現象,這會使煤泥的烘干效果大大折扣,導致烘干后的煤泥銷售不出去。 烘干機的耐火材料是決定烘干機使用壽命的關鍵因素,耐火材料的使用長短直接影響到烘干機的運轉率,如果頻繁的停窯檢修耐火材料,不但增加了檢修的強度,也影響了烘干機的正常運轉,變相的增加了加工成本。
回轉窯生產中,在通常情況下,標準的鑄鋼件應符合JC/T401.3的標準。對于回轉窯內部的大齒圈以及擋輪等較為重要的鑄鋼件,一旦出現了殘缺,我們就要實施相應的補救措施,本文就針對3大工業旋窯重要鑄鋼件殘缺的補焊方法介紹。 (1)在經過粗劣的回轉窯生產加工以后的輪帶以及齒圈輪緣之上存在缺陷時,要事先檢查其具體殘缺情況,如果存在的切鑿寬度在正常寬度的2%以下,且深度在壁厚的25%以下時,可以進行補焊處
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