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詞條說明
電弧爐爐壁中使用的耐火材料受到高溫、化學侵蝕、機械應力等多種因素的綜合作用。以下是主要的損毀機理:1. 熱應力損毀 電弧爐工作過程中,溫度變化劇烈,爐壁材料會因頻繁的熱脹冷縮產生熱應力。熱應力導致耐火磚開裂、剝落,尤其是對熱震性能差的材料較為明顯。快速升溫或冷卻時,損毀較為嚴重。因此需使用具有良好抗熱震性的材料,如鎂碳磚或鋁鎂碳磚。2. 化學侵蝕損毀 電弧爐冶煉過程中,爐渣(酸性、堿性)與耐火材料
電弧爐爐底耐火材料的損毀是電弧爐運行過程中一個常見問題,主要與以下因素相關:1. 高溫熔渣侵蝕 化學侵蝕熔渣中的堿性氧化物(如CaO、MgO)或酸性氧化物(如SiO2)會與爐底耐火材料中的成分(如鎂磚或鋁磚)發生化學反應,生成低熔點化合物,導致材料結構的破壞。 氧化侵蝕電弧爐內氧化性氣氛會與耐火材料中的金屬氧化物進一步氧化,形成氣孔和裂隙,從而削弱材料強度。2. 高溫沖刷 爐底位置直接承受液態金屬
耐火材料的性能指標是衡量其在高溫環境下工作能力的關鍵標準,主要包括以下幾個方面:1. 耐火度:耐火度是耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性能,是評價其耐火性的重要指標。耐火度越高,表示材料在高溫下保持結構穩定的能力越強。2. 荷重軟化溫度:荷重軟化溫度是衡量耐火材料在承受(通常為0.2MPa)的壓力下,隨溫度升高而抵抗變形和軟化的能力。這一指標反映了材料在高溫且受力的復雜工況下的穩定性。3.
鋯鉻剛玉耐火澆注料是在鉻剛玉耐火澆注料的基礎上加入所需比例的氧化鋯微粉,因此其特點包括高溫化學性能穩定、高荷重軟化溫度、抗渣侵蝕、抗熱震、無污染等。其應用如下:1. 由于其優良的高溫抗侵蝕抗熱震性能,鋯鉻剛玉耐火澆注料被用在氧化氣氛熔融爐的高溫區域,例如氣化熔融爐的渣口部位等。2. 鋯剛玉澆注料也用于玻璃行業窯爐,抗玻璃侵蝕能力強。總的來說,鋯鉻剛玉澆注料的作用主要體現在其優良的耐火、抗侵蝕和抗熱
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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