三維測量，讓產品設計流暢

時間：2025-03-14

作者：廣州米堆智能科技有限公司

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詞條說明
告別傳統測量：三維掃描儀測量工件尺寸
在現代制造業中，精確測量工件尺寸是確保產品質量和生產效率的關鍵環節。然而，傳統測量方法往往存在效率低下、精度不足以及操作復雜等問題，難以滿足高精度和復雜形狀工件的測量需求。傳統工件尺寸測量主要依賴于卡尺、千分尺、三坐標測量儀（CMM）等工具。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足測量需求，但在面對復雜形狀、大型工件或高精度要求時，往往存在以下問題：效率低下：傳統測量方法需要逐點測量，耗時較長，難以滿足大
三維測量，讓產品設計流暢
工業設計迭代加速，傳統測量手段的數據斷層與精度局限，制約產品創新與設計驗證。三維掃描技術通過全表面數字化建模與微米級精度還原，打通從概念設計到量產驗證的數據閉環，精準解決原型匹配偏差、逆向工程數據缺失及跨階段設計協同等**問題。傳統設計驗證流程過程中遇到的難題：??1. 原型修正低效：手工測量無法量化曲面形變，導致3-5輪重復修模，延長30%研發周期； ?2. 數據維
告別人工檢測！casaim自動化三維激光掃描
在工業制造和工程領域，傳統的質量檢測方法主要依賴人工操作，不僅效率低下，而且容易受到人為因素的影響，導致檢測結果的不一致性和重復性差。傳統人工檢測的局限性：傳統的人工檢測方法，如使用卡尺、千分尺和三坐標測量儀（CMM），雖然在一定程度上能夠滿足檢測需求，但在面對復雜形狀、大型工件或高精度要求時，往往存在以下問題：效率低下：人工檢測需要逐點測量，耗時較長，難以滿足大規模生產的需求。精度不足：人工操作
三維掃描儀，搞定復雜工件尺寸測量
在制造領域，復雜工件的曲面結構、隱蔽特征及微米級尺寸公差要求，使得傳統測量工具面臨巨大挑戰。傳統測量手段在應對復雜工件時存在三大致命缺陷：1.結構限制：三坐標測量機（CMM）無法深入狹窄腔體，渦輪葉片氣膜孔等隱蔽結構檢測缺失率達60%；2.效率失衡：人工使用卡尺測量汽車覆蓋件200個關鍵尺寸需8小時，而生產節拍要求控制在2小時內；3.數據斷層：二維投影儀僅能獲取截面信息，無法構建自由曲面的三維形位