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硅磚,作為一種關鍵的耐火材料,其主要成分為二氧化硅,占比通常不少于93%。這種材料之所以受到青睞,主要得益于其物理和化學性質:1.優異的耐高溫特性:硅磚能在非常高溫的環境下保持穩定的結構,展現出強大的抗熱性能。2.優越的耐侵蝕能力:無論是酸性介質還是熔融金屬,硅磚都能有力抵抗其侵蝕,保持長時間的使用壽命。3.優良的抗磨性能:在摩擦和磨損的環境中,硅磚能夠長時間保持其表面完整性和使用性能。4.低熱膨
耐火材料使用壽命的影響因素是多方面的,主要包括以下幾個方面:一、化學因素1.熔體滲透與侵蝕:耐火材料在使用過程中,熔體(如爐渣、金屬熔體等)可沿其氣孔、裂隙等毛細管通道滲入磚內,并與之相互作用形成變質層。當爐內溫度發生劇烈波動時,變質層可能會崩裂、剝落,從而縮短耐火材料的使用壽命。2.氣體侵蝕:某些冶煉過程中產生的氣體(如SO2)在擴散過程中會與耐火材料中的成分發生反應,生成對材料有害的化合物,進
鋁熔煉爐的耐火材料選擇需要根據其工作條件、熔煉溫度、爐型結構以及接觸的介質來確定。鋁熔煉爐的工作環境一般包括高溫、鋁液侵蝕、氧化鋁侵蝕和熱沖擊等因素,因此需要選用具有高耐火度、抗化學侵蝕、抗熱沖擊性能的耐火材料。以下是常用的耐火材料類型:1. 耐火磚 高鋁磚:含有較高比例的氧化鋁,具有良好的高溫耐受性和抗化學侵蝕性能,常用于爐墻和爐**。 莫來石磚:由莫來石礦物組成,高溫耐受性、抗熱震性能較好,適用
循環流化床鍋爐(CFB鍋爐)在運行過程中,由于高溫、高速氣流和固體顆粒的沖刷,對耐火材料的耐磨性、高溫耐受性和抗熱震性提出了嚴格要求。因此,選擇合適的耐火材料對于確保鍋爐的穩定運行至關重要。以下是CFB鍋爐常用的耐火材料及其應用部位:1. 耐磨耐火材料CFB鍋爐內襯經常受到高溫顆粒的沖刷,耐磨性是關鍵。常用的耐磨耐火材料包括: 高鋁磚:具有良好的高溫性能和耐腐蝕能力,常用于爐膛側壁、煙道等部位。&
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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