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耐火材料的性能指標是衡量其在高溫環境下工作能力的關鍵標準,主要包括以下幾個方面:1. 耐火度:耐火度是耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性能,是評價其耐火性的重要指標。耐火度越高,表示材料在高溫下保持結構穩定的能力越強。2. 荷重軟化溫度:荷重軟化溫度是衡量耐火材料在承受(通常為0.2MPa)的壓力下,隨溫度升高而抵抗變形和軟化的能力。這一指標反映了材料在高溫且受力的復雜工況下的穩定性。3.
氧化鋅回轉窯(主要用于氧化鋅的焙燒過程)在高溫下運行,要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強的熱震穩定性。根據氧化鋅回轉窯的工作特點,常用的耐火材料如下:1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦(Al?O? ≥ 70%-80%),具有良好的高溫穩定性和耐化學侵蝕能力。在氧化鋅回轉窯內,尤其是在較高溫度(約1100℃~1400℃)區域,高鋁磚能夠承受高溫和氧化環境。一般用于窯內壁、窯
硅磚的主要成分是二氧化硅(SiO?),其含量一般在 93% - 98% 之間。高含量的 SiO?賦予硅磚許多優良的性能,是其作為熱風爐用耐火材料的重要基礎,廣泛應用于高爐熱風爐、蓄熱室等高溫環境中。其性能特點如下: 1. 高耐火度硅磚的耐火度可達1700~1750℃,能夠滿足熱風爐高溫工作環境的要求,尤其是長期接觸高溫火焰的場所。高耐火度確保硅磚在熱風爐的工作溫度下也不會熔化,是其作為耐火材料的基
燒結型硅莫掛磚在回轉窯的運作中,扮演了至關重要的角色。它們以其優越的耐高溫和耐腐蝕性,成為了回轉窯內襯材料的主要選擇。在高溫和復雜化學環境下,這些掛磚能夠穩固地保護窯體,減少因直接接觸高溫和腐蝕性物質而導致的損耗,從而大大延長了回轉窯的使用壽命。此外,燒結型硅莫掛磚的熱穩定性也是其顯著特點之一。它們能夠抵抗溫度的急劇變化,而不發生破裂或脫落,確保了回轉窯在連續、穩定的生產過程中,始終保持穩定的運行
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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