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塑料ABS的性能和表面狀態 塑料ABS是由、丁二烯、所組成的三元共聚物。它具有熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、的耐化學腐蝕性。三者的含量配比可根據產品需要進行。塑料壓制成型后表面狀態對外觀有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、點、氣泡和明顯的熔接線。 塑料ABS表面預處理 為了涂料在塑料表面的附著力和塑料外觀,涂裝前必須對塑料表面進行預處理。
生產:ABS生產分為摻混法和接枝法。如今主要生產商大多采用先接枝再摻混的,此法又分為乳液接枝-乳液SAN摻混法,乳液接枝-懸浮SAN摻混法,乳液接枝-本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產成本和對的影響都有很大優勢,是今后研究的重點。 分類: ABS根據沖擊強度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種; ABS根據成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種; A
溫州PA9T阻燃T1320A-生產基地GPPS應用 通用級聚,可用于日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室 內外裝飾品、果盤、光學零件(如三棱鏡、透鏡)透鏡窗鏡和模塑、車燈、電訊配件,電頻電容器薄膜,高頻絕緣材料、電視機等集裝箱、波導管,化工容器等。懸浮聚合樹脂可制成不同密度的泡沫塑料,用作絕熱、隔音、防震、漂浮、包裝材料,軟木代用品,預發泡體可作水過濾介質及制備輕質
ABS成型工藝 塑料ABS也可以說是聚的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產生內應力,如應力太大,致使產品開裂,應進行退火處理,把制
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