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詞條說明
我們先來說下導(dǎo)致銅件發(fā)黑、氧化的原因是什么?1、長時間裸露放置,自然環(huán)境下氧化變色2、表面殘留強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)3、加工后表面有油污殘留導(dǎo)致銅表面氧化變色; 下面給大家說一下解決方案 1、若氧化輕微,直接使用銅材光亮清洗劑T101浸泡清洗即可,一般浸泡時間1~3分鐘即可恢復(fù)銅材原有光澤度,再用水清洗干凈,利用銅材防變色劑T401進(jìn)行鈍化防銹處理防止銅件一段時間后氧化、發(fā)黑(經(jīng)過上述工藝處理后的銅
雙氧水型銅拋光劑光亮劑優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用
雙氧水型銅拋光劑作為一種新型環(huán)保拋光劑,被廣泛用于黃銅、紫銅及鈹銅的表面拋光,提高了銅及銅合金的裝飾效果和表面性能,具有操作安全、槽液維護(hù)簡單等特點(diǎn)。在銅件加工領(lǐng)域,雙氧水型銅拋光劑得到了廣泛的應(yīng)用。 雙氧水型銅拋光劑的優(yōu)點(diǎn) 1.工作液穩(wěn)定,拋光效果好,操作工藝簡單。 2.配方中不含硝酸、鉻酸等,操作時,不產(chǎn)生黃煙,屬于環(huán)保型產(chǎn)品。 3.對銅基體腐蝕作用相對較弱,拋光后,表面平整,光澤度高,可以達(dá)
收到一位朋友寄過來的銅擺件表面氧化發(fā)黑還有點(diǎn)綠毛,銅制品氧化發(fā)黑是因?yàn)榭諝庵醒鯕馀c銅發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),要想阻止氧化,還是需要鈍化,通常情況下,在生產(chǎn)過程中,由于工藝需要,對于剛加工處理后或剛進(jìn)行拋光處理過銅件,如果沒有及時做表面防氧化保護(hù)處理,那么快則幾個小時,慢則三五天,黃銅件就會出現(xiàn)氧化、變色,表面產(chǎn)生銹蝕等氧化現(xiàn)象。第一步我們先把銅制品用宇博仕清洗劑T101清洗除油除銹,銅件表面無油及其氧化物
隨著產(chǎn)業(yè)升級的步伐加快,各類銅材產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,黃銅件的抗腐蝕性能要求(抗鹽霧測試)也越來越高。由于遇到了非常多的客戶在咨詢要求黃銅產(chǎn)品加工后鈍化后要求72小時鹽霧以上不氧化生銹我們給出了解決方案。 工藝流程 清洗或拋光后工件 → 鈍化處理 → 流動清水漂洗(1-2次)→ 泡純水 → 烘干或晾干 步、行除油處理,很多黃銅件都是經(jīng)過切削加工出來的,表面殘留了大量的切削油或切削乳化液,因此鈍化
公司名: 東莞市宇博仕金屬表面科技有限公司
聯(lián)系人: 黃舒倩
電 話:
手 機(jī): 17378120689
微 信: 17378120689
地 址: 廣東東莞常平廣東省東莞市常平鎮(zhèn)環(huán)常西路16號5棟201
郵 編:
網(wǎng) 址: yuboshibmcl.b2b168.com
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