沖壓模具PVD納米涂層DLC表面處理

時間：2023-03-14

作者：德耐納米科技（東莞）有限公司

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【刀具涂層】刀具涂層技術介紹
現代制造業對機械加工提出較高的要求：提高加工效率、可靠性與精度。而刀具表面涂層技術作為一種解決方案，日益受到重視。刀具表面涂層的優勢目前切削刀具制造領域有三大關鍵技術：刀具材料、切削加工工藝及涂層技術。涂層技術作為其中一大關鍵技術，能夠帶給刀具諸多優勢。涂層技術之于刀具，可大幅度提高表面硬度，使刀具具有較好的耐磨性和切削性能，降低與工件的摩擦系數，改變熱擴散途徑從而保護刀具基體，改善使用效率等諸多
數控刀具表面涂層都有些什么材料？
1、金剛石、類金剛石（DLC）涂層金剛石涂層是新式數控刀片涂層原材料之一。它運用低電壓電化學氣相色譜沉積技術性在硬質合金刀具基材上生長發育出一層由多晶體構成的金剛石膜，用其加工硅鋁合金型材和合金銅等稀有金屬、玻纖等施工材料及硬質合金刀具等原材料，數控刀片使用壽命是一般硬質合金刀具的50～100倍。金剛石涂層選用了很多金剛石生成技術性，較一般的是熱絲法、微波加熱低溫等離子法和DC等離子噴出法。根據改
【模具鍍鈦】刀具涂層的成功應用
實現涂層的高性價比應用可能取決于許多因素，但對于每種特定的加工應用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒有改善之間的區別。切削深度、切削速度和冷卻液都可能對刀具涂層的應用效果產生影響。由于在一種工件材料的加工中存在著許多變量，因此確定選用何種涂層的較好方法之一就是通過試切。目前已經成熟的技術是采用CVD方法直接在硬質合金或陶瓷等基體上
PVD納米涂層
真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應用的工業超硬薄膜技術，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。多年來，本廠以其*具特色的服務理念贏得客戶的一致認同，本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產實戰經驗，現已廣泛推行應用的功能性薄膜包括：氮化鈦(TiN),?氮化鉻(CrN),?氮化鋁鈦(TiAlN),?氮碳化鈦(TiCN),&n