質量保證

時間：2024-10-19

作者：菏澤花王壓力容器股份有限公司

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詞條
詞條說明
壓力容器基于風險的檢驗
問題提出石油化工裝置在停車進行定期檢驗的過程中，要占用較長的生產時間，影響生產效益。在進行壓力容器定期檢驗時清洗、置換、拆裝保溫、卸裝觸媒催化劑及觸媒催化劑的再生等都要花費大量的費用。對于絕大多數重要壓力容器來說，這些輔助工作所花費的費用要遠大于直接的檢驗費用，而企業做這些工作的目的往往是單純為了壓力容器的定期檢驗。這樣就對檢驗單位提出了一系列新的問題，在保證安全的前提下，什么樣的檢驗是必須的？怎
售后服務
為您提供全方位的指導和**；在運行過程中密切保持客戶聯系，一切為用戶服務，讓您放心，省心。
壓力容器常見故障及措施
1超壓處理方法：1壓力容器操作人員根據具體操作方案,操作相應閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內；2立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因，消除隱患；3超壓情況可能會影響相關設備安全使用，應立即繼續降壓、直至停車；4檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；5修理或更換受損部件；6詳細記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。預防措施：1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進行操作；2、
化工設備的特點
? ? ? ?整套化工生產裝置是由化工設備、化工機器以及其他諸如化工儀表、化工管路與閥門等組成，為保證整套裝置的安全穩定可靠生產，要求化工設備要具有以下性能:（1）要具有與生產裝置的原料、產品、中間產品等所處理物料性能、數量、工藝特點、生產規模等相適應；（2）一套生產裝置，無論連續和間歇生產，都是由多種多臺設備組成，因此要求化工設備彼此及與其他設備之間，設備