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? ?在各種基材的噴涂及涂覆工藝過程中,經常會遇到底材與油漆、涂層之間粘接問題,涂裝行業普遍使用附著力促進劑來解決粘接問題。那么附著力促進劑的主要原理是什么呢?附著力促進劑的原理主要有四種,分別是機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合、氫鍵吸附等作用結合。其作用是提升底材與油漆涂層之間作為底涂的作用,提升和改善涂層漆膜與基材之間的附著力。由于基材的分子結構和表面特性等差異較大,所
氯化磷腈的合成氯化磷腈是環狀和線狀分子的混合物,一般是三聚環體、四聚環體以及不同聚合度的線狀齊聚物組成。由于它們分子主鏈上的氯原子能被各種有機官能團取代,取代后的衍生物既有P=N無機主鏈,又有各種取代的有機官能團,故其兼備無機和有機高分子的特殊性質。工業上氯化磷腈除了作為有機硅聚合及重排的催化劑外,其環裝及線狀齊聚物,或其衍生物主要用作各種陶瓷和金屬材料的涂層、*及民用織物的阻燃劑、各種耐高溫材
附著力促進劑是一種具有表面活性的物質。其具有良好的性能,能夠適用于多種涂料、涂層體系,在提高樹脂與各種基材的結合力方面非常明顯,尤其是它的高強的附著力、膠著力和鍵結力是其他一些傳統產品做無法比擬的。功能機理方面來看,首先,可以提高機械結合力。如何提高機械結合力呢?主要是通過改善涂料對底材的滲透性、濕潤性使涂料盡可能向基材的孔、逢中滲透,等固化之后形成無數小錨、牢牢抓住底材,從而提高涂膜對底材的附著
氫氧化鉀等堿性催化劑在硅氧烷環體開環聚合、硅醇以及硅氧烷聚合時可以起到良好的催化作用,通常用的堿催化劑有四甲基氫氧化銨與氫氧化鉀,四甲基氫氧化胺因其可以經高溫處理而分解排除通常稱為臨時催化劑,且催化活性高,在較低溫度下即可開始催化反應,但是其分解溫度低,分解產物氨氣味道重易吸附在產物中,降低產物品質,氫氧化鉀催化劑催化性不及四甲基氫氧化銨,需在較高溫度下進行反應,但是其不易分解可通過升高溫度來增加
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