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還在到處尋求微細工件的測量方法嗎?近年來,汽車電動化、5G通信、IoT技術的日益升級和技術革新正在快速的不斷進化。精密零部件的加工和測量也正在發生很多變化:面對表面形狀的日益精細化,傳統的影像測量機的自動對焦變得越發困難。例)對直徑10μm以下的凹形形狀很難實現對焦。工件形狀的橫縱比越來越大,影像測量機因為光學上的限制,在測量時*產生高度上的誤差。對任意斷面的尺寸測量的要求越來越多。對于這些發展
? ?簡介外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線,這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線,上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線,它是旋動的。從讀數方式上來看,常用的外徑千分尺有普通式、帶表示和電子數顯式三種類型。測量原理根據螺旋運動原理,當微分筒(又稱可動
性能(1) 自動定位鏡頭,本身瞳焦已經調節好,需要檢驗從大倍率到小倍率的清晰度,是否一致、是否清晰。(2) 檢驗同軸度,即大倍率到小倍率取像在同一位置,不能偏移或偏移太大,均視為不良品,必需重新更換鏡頭。(3)光學放大倍率為0.7-4.5X,即0.7倍到4.5倍之間共九種倍率。(4) 清晰度根據校正塊、實際對象成像反映來進行判斷。2. E型鏡頭(1) 此鏡頭為普通工業鏡頭,需要手動調節瞳焦,在機臺
常見硬度計分類硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。1.里氏硬度(Dietmar Leeb)里氏硬度是根據較新的里氏硬度測試原理利用**的微處理器技術設計而成。2.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積
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