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一、企業現有生產過程概述目前,企業配料稱重控制系統的生產工藝基本上是:粉末采用人工稱重駕駛或叉車人工運輸、手工填料、液體稱重測量、人工泵送、反應器一般采用手動變頻啟動、水測量采用當地顯示流量計,需要手動看手動控制開關,從可以看出,企業基本沒有自動測量和傳輸控制設備。1、配料稱重控制系統現存問題(1)人工上料,勞動強度大,速度慢;(2)液體原料采用桶裝稱重計或流量計顯示,桶內殘留物和流量計顯示誤差,
1、給料部分:給料部分是從料倉向稱重設備中加料的部分,根據物料的不同特性,選用不同的給料設備,如電磁振動給料機、螺旋給料機等。2、稱量部分:稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成,與稱重儀表一起進行物料的稱重以及誤差的檢測。3、排料設備:排料設備可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法),通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成。4、控制系統:配料控制系
目前常見的配料方式有哪些呢?1.集中控制配料系統通常是指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統。其特點是:結構緊湊、投資較低。自動配料系統2.反應釜配料系統通常是指以反應釜為稱量容器,按預先設定的程序和重量值在攪拌過程中依次將多種原料加入并混合的一套系統。其特點是:邊加原料邊攪拌,不但提高了計量速度,還減少了配套設備。由于采用了專業技術,排除了攪拌對稱量準確度的影響。3.分布控制配料系統通
1. 本機裝置全自動溫度及時間控制系統,操作精確、簡便、混煉可達分散及均勻度。2. 混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機械軸封,使清洗換色簡便容易。3. 每次混煉時間約需6-10分鐘,工作效率為滾輪機的兩到三倍。4. 此密封式混合槽除可確?;旌衔锲吠?,并可防止環境污染。5. 機器堅固耐用,故障率低,安裝操作保養容易,用電節約。
公司名: 上海川領機電科技有限責任公司
聯系人: 林經理
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