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氮氣發生器操作規程 制氮系統的費用: 電費+人工費+設備維護保養費+設備的折舊費 這樣,兩塔交替工作,完成氮氧分離任務,連續輸出氮氣。變壓吸附制取的氮氣純度為95%-99.999%,如果需要高純度的氮氣,則需要增加氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備,通過添加適量的氫氣,在凈化設備的除氧塔中氫氣和氮氣中的微量氧進行催化反應,除去氧氣以后經水冷凝器冷卻,汽水分離器
氮氣發生器定期進行維護 1、氮氣發生器中的干燥管應定期換,當干燥管中的變色硅膠50%發生變色時,應換內部填料。換方法:關閉電源,并排空系統氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,換硅膠干燥劑。 2、氮氣發生器料處理方法,變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。 3、換干燥劑時應該注意將脫脂棉放進管子里,對密封端面無影響,從
氮氣發生器以空氣作為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,與傳統制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(16-30分鐘)、能耗低,產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,該儀器已成為中、小型
氮氣是一種為常見的惰性氣體,在沒有的溫度、壓力或者是催化劑等輔助條件下,很難與外界發生反應。因此在真空系統清洗過程中,利用氮氣吹掃,為安全可靠。這一點上,也被廣泛用于化工企業的管道清潔過程。其次氮氣的吸附熱小,吸附于物體表面的時間短。也就是說當氮氣吸附于真空系統的器壁表面時,將會很容易被抽走。真空系統清洗中的氮氣吹掃正式利用了它的這個特性。舉個例子,在真空鍍膜中,用干燥氮氣吹掃清洗過真空系統后,氮
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