詞條
詞條說明
怎么界定順銑和逆銑? 逆銑:銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進給方向相反; 順銑:銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進給方向相同。 優(yōu)缺點: 逆銑: 切削厚度從0到較大,發(fā)生筆直向上的銑削分力,有挑起工件破壞定位的趨勢,這種狀況在銑削薄壁和剛度差工件時表現(xiàn)得尤為**。 但可銑帶硬皮的工件,當工作臺進 給絲桿螺母有空隙時,工作臺也不會竄動。刀具使用壽命低,已加工表面質(zhì)量差。 順銑:切削厚度從較大到0,發(fā)生
分層多次加工法 當鋁合金板類零件上有多個型腔需求加工時,假如選用一個型腔一個型腔依次加工的辦法,就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法,即一起對所有型腔進行加工,但不是一次加工完成,而是分若干個層次,逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會比較均勻,變形的幾率較小。 恰當挑選切削用量 挑選恰當?shù)那邢饔昧磕軌蛴行鳒p切削過程中的切削力和切削熱。機械加工過程中,切削用量偏大
機械加工誤差通常所指的是零部件加工之后的實際參數(shù)跟計劃參數(shù)之間的誤差值,零件加工之后的實際幾何參數(shù)跟計劃幾何參數(shù)之間的差距便被稱之為加工精度。加工精度跟加工誤差其實是一個問題,只不過兩種說法罷了,所以,加工誤差的程度其實也是反映了加工精度的好壞,下面進入正文,機械加工誤差發(fā)生的首要原因都有哪些? 1、夾具的幾何誤差 夾具的作用是讓零部件相當于刀具跟機床具備的方位,所以,夾具的幾何誤差關(guān)于機械加工中
一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量,刀具直徑取決于設備的標準以及零件的加工尺寸; 1、平面銑刀 挑選平面銑刀,直徑的考量因素是刀具所需求的功率應該是在機床的功率范圍之內(nèi),也可以將機床的主軸作為挑選的依據(jù),平面銑刀直徑可以依照D=1.5d(d是主軸的直徑)來進行挑選,在進行大批量加工時,可以依照零件切削寬度的1.6倍來挑選刀具的直徑; 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應該依據(jù)加工
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