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? ? ? 隨著工業時代的不斷發展,機床是大多數工廠都有的設備,而機床除了有液壓系統外,還要有導軌,導軌中以滑動導軌應用較為普遍,導軌的精密程度和運行的平穩性大大影響機床的加工精度,導軌位置有的平行,有的垂直,潤滑導軌的油就叫導軌油,顧名思義,液壓導軌油兼有液壓油和導軌油的性能,可同時作機床中液壓系統的液壓油,又叫作導軌油。導軌油一般有一下作用。? &nbs
? ? ?我們知道,切削液較主要的性能:冷卻、潤滑、防銹、清洗等,這些性能是靠不同作用的添加劑實現的,有的是起到潤滑作用,有的起防銹作用,還有的起殺菌抑菌作用,有的起消除泡沫的作用(沒有消泡劑,你的機床就可以天天洗泡泡浴了)。還有其它添加劑,在此就不一一介紹了。? ? ?很不幸的是,以上幾種添加劑雖然很重要,但它們當中的很多成分是油相的,
一、什么是導軌?導軌是在機床上用來支承和引導部件沿著一定的軌跡準確運動或起夾緊定位作用的軌道。軌道的準確度和移動精度,直接影響機床的加工精度。目前應用的導軌有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌。導軌的截面形狀主要有V形、矩形、燕尾形、圓柱形及平面形等。常用的導軌材料是鑄鐵、鋼、鑲嵌或涂復在鑄鐵上的塑料或復合材料等。二、導軌油的作用使導軌盡量接近液體摩擦狀態下工作,以減小摩擦阻力,降低驅動功率,提高效率。
? ? ? 切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,可分為水基和油基兩種,這兩種又有什么區別呢?油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。在高速切削時,由于發熱量大,油基切削液的傳熱效果較差,會使切削區的溫度過高,導致切削油產生煙霧、起火等現象,并且由于工件溫度過高而產生
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