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高頻焊接的常見問題介紹本文以五輥擠壓焊接為例,詳細介紹高頻焊接的常見問題及產生原因。一、外毛刺形態(tài)外毛刺是板邊經高頻加熱并受到擠壓作用后的產物,外毛刺的形狀受到焊接擠壓量、焊接功率,板邊形狀等因素的影響,因此外毛刺的形狀是焊接質量好壞較直觀的反映,所以可以通過外毛刺的形狀判斷焊接質量的好壞。均勻外毛刺良好的外毛刺形狀。如圖1所示外毛刺分為兩部分:部分1和部分2。部分1為焊接過程中,板邊受熱后強度降
一、開爐前的注意事項中頻電爐在開爐前必需要對電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等進行檢查,只有在這幾個設備完好的情況下才能開爐,確保熱處理的安全性,否則禁止開爐;確定專門負責送電和開爐的人員,并且負責人員不得擅自離開崗位,工作期間必需對感應器和坩堝的外部情況進行監(jiān)管,以防止有人在送電后觸碰感應器和電纜,影響中頻電爐的正常作業(yè)或發(fā)生安全意外。二、開爐后的注意事項中頻電爐開爐后,在進行裝料時,應對爐料內
在汽車空調系統(tǒng)中,由于鋁合金熱傳導效率高,質量輕的特點使其成為使用較廣泛的金屬材料。汽車空調管路中,由于零件規(guī)格多、尺寸不一,使用傳統(tǒng)火焰釬焊時不同水平的操作者對焊接質量影響較大。因此感應釬焊是一種非常合適的焊接工藝。特性可編程自動釬焊工藝釬焊的可重復性較高**的釬焊質量控制可選的溫度控制功能個性化需求專業(yè)定制環(huán)保清潔的工作環(huán)境較節(jié)能降低生產成本汽車空調內目前能夠使用我公司數(shù)字高頻機進行釬焊的組成
熱套全稱加熱裝配,熱套工藝是在較高溫度下完成的,要保證套裝時的溫度一定要**工件溫度,即熱套工藝適合于工作在較低溫度下工件的連接。在中小型電機轉子熱套配合中,一般均利用轉子鑄鋁重新加熱轉子進行熱套,采用熱套工藝可以節(jié)省冷壓設備,同時轉子鐵芯和軸的結合比較可靠。因為熱套是利用熱脹冷縮的原理,使包容件加熱膨脹然后冷卻,包容件孔收縮包住被包容件,它保證有足夠的過盈值,可靠性較高。電機熱套工藝主要有電機電
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