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切削液在使用過程中產生大量的雜質和厚厚的浮油,底層的雜質和上層的浮油把切削液包裹在中間滋生大量的厭氧菌等有害細菌,使得切削液發臭、變質,更換和處理廢切削液給生產帶來很多不便,危及工人健康,增加企業生產成本等等問題。切削液過濾機將產生的切削液進行過濾殺菌、除臭,除去切削液中的油污、固體顆粒等機械雜質,滿足機加工車床使用要求。 切削液廢水經切削液過濾機處理后過濾效率在95%以上,過濾分離精度≤5μm
我來自哪里? 脫模劑回收裝置是來自南通友騰環保科技有限公司,總部的實驗室帶領了10個人的團隊專門針對脫模劑廢水處理,設計而成的一款黑科技產品。脫模劑回收處理的難點在于不可以化學處理,物理處理方式不破壞脫模劑的成分,能夠達到回收再利用。 我有什么優勢? 1. 純物理方法處理回收液,不破壞脫模劑成分 2. 脫模劑廢液100%回收,降低40%左右脫模劑消耗量 3. 不僅實現了廢脫模劑的再利用,可與新脫模
一:紙帶過濾機的工作原理:1、是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度,濾布鋪在鏈條、絲網上。2、工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質被濾布隔離形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發訊,減速機啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機停止轉動,機器進入下
近年來,國家對環境保護越來越重視,環保法規也是日益嚴苛。壓鑄企業降耗降成本成為亟待解決的難題,脫模劑回收再利用就是諸多難題之一。南通友騰結合多年的脫模劑研發、生產、使用經驗,通過不斷地技術改良和實踐操作,成功研發了一款脫模劑再回收節能系統。 成本方面,脫模劑再回收系統引入物聯網技術,實現回收量、配液量、氣壓、泵壓、供液量、濃度及控制人員操作全參數實施監控及調整,云端大數據分析為科學化管理提供決策
公司名: 南通友騰環保科技有限公司
聯系人: 顧春健
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