怎樣解決使用切削液時機床或加工件生銹？

時間：2020-06-09

作者：東莞市索拉潤滑油科技有限公司

詞條
詞條說明
用了防銹油為什么還是生銹了？
一般防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水、氧氣和加工件隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態不同，對于**緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態（如氧化或還原狀態）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。那么為什么有的時候，我們明明使用了防銹油依舊會出現生銹的現象呢？一般有兩個大的方面我們一起來看一看吧。一、防銹油選用不恰當：防銹油選用應該根據不同的防銹要求和現場的情況來
切削液與導軌油為什么不能混在一起？
索拉潤滑油多年生產切削液，了解到：對于機加工來說，導軌油遇見切削液，只有一個使命，讓他們“離”!在確定了導軌油和切削液分離性后，還需在設備的運轉過程中，做好日常維護和保養工作，以確保車間高效運行。 1.良好的維護：除了導軌油，其他的機床潤滑油，如液壓油、齒輪油等也會造成污染。因此，定期的維護**，以防范因切削液接觸不同的機床用油而引起的污染，防止厭氧細菌在切削液內增生，繼而保持切削液的良好性能
加工鋁合金如何選擇用油？
鋁合金選用切削液，首先要了解鋁合金這種材質的不同，對切削液的要求有哪些。 1.物理性能鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點。純鋁強度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時變形強化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與硬度低，切削力小，導熱性好。由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑
磨床加工鐵，高速鋼，用什么切削液比較適合？
一客戶咨詢，佛山陳總說是在深圳買的FC-981磨床，主要加工的材質：鐵件和高速鋼，了解客戶需求后，給客戶推薦索拉成熟的產品精磨液，客戶拿了2小桶試用，效果不錯，已下正式采購單！一般選擇磨床切削液。磨床切削液是專門針對數控機床（CNC）的一種金屬加工用液，具備良好的防銹、潤滑、冷卻、清洗等功能，適用于碳鋼、鑄鐵、不銹鋼等多種金屬材質料加工。 1.穩定性好，貯存期可達一年以上。使用壽命特長。 2