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時間：2020-05-16

作者：圣戈爾廬姿（杭州）建材科技有限公司

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上，纖維纏繞技術始于本世紀4年代，1946年在美國申請專利。年代初期，開始制作玻璃鋼管道，距今已有4余年的歷史。目前，上玻璃鋼管道工業發展很快，年產量日趨增加，以美國為例，年玻璃鋼管道使用量1km，且每年以5%～1％的速度遞增。我國纖維纏繞工藝始于1958年，當時主要是為兩彈一機國防建設服務的。最早應用于民用的玻璃鋼管道以手糊及布帶卷繞為主，這樣生產的管道防滲性能差，質量不穩定，雖經多次試驗，也未
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本文分析和總結了采用纖維增強聚合物復合材料(FRP)實現結構輕量化的主要方法及技術。指出了實現結構輕量化的三個主要方法,一是復合材料的高性能化,即通過進一步提高復合材料的比強度和比模量實現結構減重;二是復合材料高效承載結構構型優化設計,即通過復合材料優勢承載能力與結構傳力路徑的優化配置實現結構減重;三是復合材料復雜結構整體成型,即通過摒棄連接贅重實現結構減重。并給出了實現上述三種結構輕量化方法的
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不過少數用較具韌性的樹脂防護劑是可以不鏟除而直接在上面使用專用的石材背面防護劑進行防護處理的。不過處于成本考量和使用目的的差異（為了加固板材），工廠一般都是使用一些劣質樹脂防護劑的。不過日本人有在樹脂型防護劑上進行一翻改良。日本人針對樹脂被粘接能力特別差這一缺陷，就在樹脂上面灑了硅砂，矽砂，白砂等，通過增加機械投錨效來改善樹脂防護劑被黏結能力。這樣理論上看是可行的，不過實際檢測效果卻不理想。金屬
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復合材料熱壓罐固化工藝中,構件的脫模變形是影響成型質量的重要原因。通過熱電偶和光纖光柵傳感器相結合的方法對復合材料構件在熱壓罐成型工藝過程中的溫度和應變進行了在線監測,研究了模具構件的相互作用導致的應變發展,并分析了樹脂固化對模具構件相互作用的影響。結果表明:固化過程初期,應變主要來自構件壓實和樹脂的流動、凝膠,而后模具構件的相互作用會隨樹脂固化度的增大而增大,模具與構件之間轉變為粘接狀態,降溫時