膠粘劑發展歷史

時間：2020-05-06

作者：上海萬道化工有限公司

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詞條
詞條說明
膠粘劑的選擇方法
選擇原則(1)考慮膠接材料的種類性質大小和硬度;(2)考慮膠接材料的形狀結構和工藝條件;(3)、考慮膠接部位承受的負荷和形式(拉力、剪切力、剝離力等);(4)考慮材料的特殊要求如導電導熱耐高溫和耐低溫。膠接材料性質(1)金屬：金屬表面的氧化膜經表面處理后，容易膠接;由于膠粘劑粘接金屬的兩相線膨脹系數相差太大，膠層容易產生內應力;另外金屬膠接部位因水作用易產生電化學腐蝕。(2)橡膠：橡膠的極性越大，
膠粘劑強度的影響因素有哪些
上述膠接理論考慮的基本點都與粘料的分子結構和被粘物的表面結構以及它們之間相互作用有關。從膠接體系破壞實驗表明，膠接破壞時也現四種不同情況：1.界面破壞：膠粘劑層全部與粘體表面分開(膠粘界面完整脫離);2.內聚力破壞：破壞發生在膠粘劑或被粘體本身，而不在膠粘界面間;3.混合破壞：被粘物和膠粘劑層本身都有部分破壞或這兩者中只有其一。這些破壞說明粘接強度不僅與被粘劑與被粘物之間作用力有關，也與聚合物粘料
膠粘劑的組成
合成膠粘劑由主劑和助劑組成，主劑又稱為主料、基料或粘料;助劑有固化劑、稀釋劑、增塑劑、填料、偶聯劑、引發劑、增稠劑、防老劑、阻聚劑、穩定劑、絡合劑、乳化劑等，根據要求與用途還可以包括阻燃劑、發泡劑、消泡劑、著色劑和防霉劑等成分。主劑主劑是膠粘劑的主要成分，主導膠粘劑粘接性能，同時也是區別膠粘劑類別的重要標志。主劑一般由一種或兩種，甚至三種高聚物構成，要求具有良好的粘附性和潤濕性等。可作為粘料的物質
膠粘劑發展歷史
伴隨著生產和生活水平的提高，普通分子結構的膠粘劑已經遠不能滿足人們在生產生活中的應用，這時高分子材料和納米材料成為改善各種材料性能的有效途徑，高分子類聚合物和納米聚合物成為膠粘劑重要的研究方向。在工業企業現代化的發展中，設備的集群規模和自動化程度越來越高，同時針對設備的安全連續生產的要求也越來越高，傳統的以金屬修復方法為主的設備維護工藝技術已經遠遠不能滿足針對更多高新設備的維護需求，對此需要研發更